Troncatrice a doppia testa con lame a uscita frontale inclinata su guide lineari, inclinazioni teste e carro a CN, avanzamento lame a CN, rpm regolato da inverter ed a CN, ideale per tagli precisi su profili tubolari in acciaio e acciaio inox destinati agli infissi, con 7 assi controllati.
Numero di assi
7 Assi
Materiali lavorabili
Acciaio
Precisione assoluta con i 7 assi CN
L’automazione su 7 assi a Controllo Numerico (CN) garantisce tagli precisi e ripetibili, ottimizzando inclinazione, velocità e avanzamento lame per un taglio senza margini di errore.
Angoli su misura, facilitato il taglio del serramento fuori squadro.
Le unità di taglio si inclinano elettronicamente tra 45° e 135°, permettendo lavorazioni su misura senza vincoli migliorando la qualità e la versatilità produttiva.
Supporti barra - Dodici morse!
Di serie il primo supporto intermedio, opzionali il secondo e il terzo, l’ultimo sempre a fine macchina. Ben 12 morse, tre orizzontali e tre verticali per ogni unità di taglio.
Software user friendly
L’interfaccia hmi su Ipc Schneider Harmony 15” permette la gestione di serie del taglio classico, oltremisura, sottomisura e ultracorto (passo passo) fino a 0 mm, ottimizzando materiali e riducendo gli sprechi. Accesso con 5 livelli di credenziali. Rientro automatico lame in base alla larghezza del profilo.
Lista taglio in passo passo opzionale
Possibilità di equipaggiare la macchina con recinzione e fotocellula per l’esecuzione lista di taglio in passo passo. Opzionale anche la stampante di etichette.
Lame studiate allo scopo - Ampiezza taglio 110mm.
Le lame sono state ottimizzate con numero denti, passo, sagoma, angolo di attacco, proprio per il taglio degli acciai. Opzionali lame al Cobalto 8 per una maggiore durata in caso di profili inox. La doppia lubrificazione in emulsione, interna alla testa sui denti ed esterna nel punto di contatto con l’acciaio, permette avanzamenti rapidi e alta produttività. Opzionale la seconda lubrificazione ad impulsi d’olio. Considerevole è l’ampiezza del taglio in Y, 110mm, che permette il taglio della totalità dei profili in acciaio per serramenti ad oggi sul mercato.
Vantaggi
All’avanguardia della tecnologia.
Tagli precisi e uniformi grazie all’avanzamento CN delle lame a uscita frontale inclinata e grazie agli rpm in controllo automatico secondo lo sforzo realtime incontrato dalle lame. Carro e inclinazioni elettroniche.
Il software è accessibile con diversi livelli di credenziali: all’operatore non è consentito il cambio dei parametri di taglio, al responsabile di reparto si. Questo, unitamente all’archivio Mecal per gli avanzamenti per i diversi materiali da tagliare, insieme al CN di feed ed rpm, alla doppia lubrificazione esterna interna sui denti, all’allargamento dei pianetti prima del rientro lame, al soffio di aria compressa sui denti per eliminare i trucioli d’acciaio dai denti, ottimizzano e prolungano la vita delle lame.
Maccanica sopraffina dei riduttori di rotazione delle lame.
I riduttori meccanici di velocità 5:1 di un produttore leader del settore, permettono di raggiungere le bassissime velocità di rotazione necessarie nel taglio dell’inox mentre la curva di coppia dei motori lame è già piatta.
Scarsa manutenzione
Manutenzione rapida e semplificata con vasca liquido lubro – refrigerante estraibile e impianto a pompa elettrica a ricircolo, riducendo sprechi e ottimizzando i consumi.
Consueta Robustezza del Prodotto Mecal – Tecnologia e Innovazione
Partner tecnologici e fornitori di componenti meccanici, elettrici, elettronici, pneumatici top di gamma. Il tutto, unitamente all’ elevato livello tecnologico e di innovazione nell’ automazione interna allo stabilimento Mecal, sono garanzia di qualità e innovazione anche del prodotto finale.
Interfacciamento con Mes in vari standard, anche opcua per Industria 4.0. Opzionale hardware per monitoraggio dinamico dell’energia per transizione Industria 5.0. Diagnostica da remoto dei componenti tramite router vpn Mecal per Industrial IoT.
Troncatrice a doppia testa con lame a uscita frontale inclinata su guide lineari, 7 assi CN: carro, inclinazione sinistra e destra, feed lama sinistra e destra con controllo automatico in retroazione durante il taglio, controllo automatico in retroazione degli rpm lama sinistra e destra durante il taglio. Rientro automatico lame in base al dxf. Posizionamento elettronico tra 45° e 135°; cicli oltremisura, sottomisura, passo passo di serie. Ben dodici morse e un supporto intermedio barra di serie. Soluzioni avanzate di riduzione usura lame. Opzionale recinzione perimetrale con fotocellula per ciclo lista taglio in passo passo. Componenti meccanici, elettronici, pneumatici al top del mercato. Router vpn di serie per diagnostica Industrial IoT dei componenti da remoto, oltre che del desktop. Ideale per tagli precisi su profili tubolari in acciaio e acciaio inossidabile destinati agli infissi. Popolamento database profili con 1 clic. Interfacciata con ben 51 software per serramento nel mondo.
DATI GENERALI
Alimentazione elettrica
400 V - 50 Hz - 3 ~ + N + PE
Potenza elettrica totale max (kW)
12 7
Controllo numerico
Tipo
IPC (Industrial PC)
Monitor
15” touch screen
Caratteristiche motore lama
Potenza (kW)
2 x 4,5
Giri max (rpm)
400 max
Alimentazione pneumatica (bar)
7
Consumo aria
Macchina (NI/ciclo)
30
Emissione acustica
Livello sonoro continuo equivalente (Leq) dB(A)
88,4
Livello di potenza sonora normalizzata dB(A)
108,9
Caratteristiche lama
Ø esterno (mm)
400
Ø interno (mm)
40
Spessore corpo (mm)
3
N° denti
250
Angolazioni di taglio
Inclinazione (°)
45 ÷ 135
Lunghezza taglio standard quota interasse massima
Taglio contemporaneo (mm)
5000
Taglio oltremisura (mm)
Sono possibili tagli di profili con lunghezza superiore alla quota di interasse massima della macchina. La fattibilità di tali tagli dovrà, però, essere oggetto di specifici studi da parte dell’ufficio tecnico di MECAL.
Lunghezza taglio standard quota interasse minima
Taglio contemporaneo (mm)
280 (620)
Taglio sottomisura (mm)
200 ÷ 280
Taglio ultracorto (mm)
0 ÷ 200
Massa complessiva (mm)
Macchina (kg)
3000
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