Centro di lavorazione a montante mobile con mandrino verticale a 4 assi CNC, dotato di Morse Motorizzate Indipendenti (MMI) per il posizionamento simultaneo e automatico. Compatto, veloce e flessibile, è progettato per la lavorazione di profili in alluminio, leghe leggere, pvc e acciaio, garantendo precisione e produttività elevate.
Numero di assi
4 Assi
Materiali lavorabili
Alluminio
Pvc
Acciaio
Serraggio del profilo
Cinque morse di serie motorizzate singolarmente per il corretto serraggio del pezzo, con spostamento automatico simultaneo (MMI). Opzionale la sesta morsa. I tamponi supplementari di serie sulla parte mobile delle morse consentono un serraggio sino a 300mm in larghezza.
Rotazione trave di lavoro a tutti i gradi intermedi
La trave basculante può essere posizionata su qualsiasi angolazione all’interno del range – 125° e + 125°. Il software gestisce il ciclo di fresatura con riposizionamento manuale del pezzo su battuta 2, sino a lunghezza di oltre 8000mm
Magazzino utensili
Magazzino utensili da 10 posizioni situato al centro del basamento, con magazzini aggiuntivi a 3 posizioni su entrambi i lati, per un totale di 16 utensili disponibili. Gestione testine angolari per taglio in Y e lavorazioni di testa e di coda.
Massima flessibilità operativa
Possibilità di lavorare profili da poco larghi sino a Y di 300mm. Possibilità opzionale di lettore lunghezza pezzo, tastatore multidirezionale a raggi infrarossi, preset utensili, lettore barcode, interfaccia a software esterni.
Due battute profilo di serie
I due allineatori sono di serie e consentono il caricamento di due profili di lunghezza complementare oppure di un unico profilo che impegni la totalità dell’area lavorabile.
Prestazioni avanzate
L’elettromandrino con raffreddamento ad aria da 8,5 KW 24000 giri HSK- 63F, con o senza encoder, opzionale 10Kw
Vantaggi
Massima produttività.
Morse motorizzate indipendenti per un rapidissimo setup morse. I movimenti in rapido con velocità sino a 140 m/min e accelerazione di 4.2m/s² rendono il centro di lavoro estremamente produttivo.
Massima sicurezza.
Sicurezza garantita dal portellone ascendente e schermo infrangibile. In caso del Falcon special edition per lavorazione quadri completi, un radar garantisce la sicurezza nell’area circostante.
Interpolazione 3 assi
Possono essere effettuate lavorazioni di foratura, maschiatura, intestatura e fresatura con interpolazione lineare e circolare.
Ottimizzazione evacuazione sfridi
Predisposizione per vasche di raccolta trucioli e sfridi, con possibilità di installare un nastro convogliatore motorizzato per l’evacuazione degli scarti.
Lubro-refrigerazione utensili.
La refrigerazione degli utensili è affidata ad una centralina con impianto minimale. Opzionale il sistema di refrigerazione utensile per lavorazioni a secco.
Guide lineari auto lubrificate
Tutte le vie di scorrimento e le viti a ricircolo di sfere sono lubrificate tramite impianto centralizzato automatico.Gli assi CNC scorrono su guide di precisione e sono azionati da motori digitali, garantendo stabilità e accuratezza nelle lavorazioni.
Consueta Robustezza del Prodotto Mecal – Tecnologia e Innovazione
Partner tecnologici e fornitori di componenti meccanici, elettrici, elettronici, pneumatici top di gamma. Il tutto, unitamente all’ elevato livello tecnologico e di innovazione nell’ automazione interna allo stabilimento Mecal, sono garanzia di qualità e innovazione anche del prodotto finale.
Software user friendly
Il software CadCam3D, facile e intuitivo, permette una rapida programmazione ed esecuzione. Il programma opzionale Cadlink permette di importare file step e iges da software di disegno 3D, ed eseguire rapidamentre il pezzo.
Smart Factory
Interfacciamento con Mes in vari standard, anche opcua per Industria 4.0. Opzionale hardware per monitoraggio dinamico dell’energia per transizione Industria 5.0. Diagnostica da remoto dei componenti tramite router vpn Mecal per Industrial IoT opzionale.
Bus di campo in fibra ottica Mitsubishi.
La tecnologia digitale ed il passaggio dati tramite fibra ottica garantiscono alte prestazioni con riduzione delle interferenze e massima affidabilità.
Centro di lavoro CNC a 4 assi controllati dedicato alla lavorazione di profili in alluminio, leghe leggere, pvc e acciaio. Il 4° asse è costituito da una trave girevole con capacità di rotazione da –125° a +125° su asse orizzontale, posizionandosi a qualsiasi angolo intermedio. La macchina può quindi eseguire lavorazioni sulla faccia superiore e sulle facce laterali del profilo a qualsiasi inclinazione compresa nel range. Dispone di morse motorizzate indipendenti MMI che raggiungono contemporaneamente la loro posizione finale in modo automatico. —– Dispone di un magazzino utensili a 10 posti, con cambio automatico dell’utensile, posizionato al centro del bancale più due magazzini aggiuntivi opzionali per un totale di 16 utensili, capace di ospitare unità angolare e una fresa a disco per eseguire lavorazioni in testa del pezzo e intestature. Opzionale testina angolare per il taglio in Y e testine angolari per foratura, fresatura, maschiatura di testa e di coda. —– Ha inoltre una funzione che facilita l’operazione di carico/scarico pezzo. Dotata di serie del sistema MAM, movimentazione automatica delle morse durante la lavorazione, peculiarità che la rende particolarmente idonea nel settore Automotive. Estremamente rapida nei posizionamenti, fino ad una velocità pari a 140 m/min. Capacità morsaggio in Y sino a 300mm. —– Può esser fornito in versione Special Edition per lavorare anche quadri interi, con portellone che scende dall’alto e sistema radar di sicurezza.
4 Assi
MC 307 Falcon TM MMI
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