Adatto alla lavorazione e al taglio di profili di medio-grandi dimensioni in alluminio, leghe leggere, pvc e lavorazioni su profilati in acciaio.
Numero di assi
5 Assi
Materiali lavorabili
Alluminio
Acciaio
Magazzino utensili - Testa Orbitale.
Magazzino utensili 12 posizioni più alloggiamento lama da 350mm, situato sul montante mobile e elettromandrino con cambio automatico permettono la sostituzione dell’utensile in qualsiasi posizione del campo di lavoro, ottimizzando i tempi di ciclo e migliorando l’efficienza produttiva. La testa Hiteco orbitale da 8.5Kw (opzionale 10Kw) garantisce ingombri ridotti e capacità di lavorazione di pezzi corti.
Lavorazioni in pendolare oppure su barra intera
Soluzione avanzata per la gestione efficiente del taglio. Le morse motorizzate ed a CN permettono il bloccaggio sicuro di più pezzi simultaneamente, consentendo il taglio sequenziale e lo spostamento automatico lungo l’asse longitudinale con accuratezza di pochi centesimi garantita dal CN. Il modulo di taglio e il cambio rapido degli utensili minimizzano i tempi di esecuzione delle lavorazioni, aumentando il rendimento operativo e ottimizzando la produttività.
Ampia possibilità di optional
Preset utensili, calibro multidirezionale, aspirazione forzata fumi in caso di applicazioni sensibili, ciclo Mab, elettromandrino sino a 11Kw, evacuatore motorizzato, trucioli, lettore barcode, interfaccia software esterni, stampante di etichette, nastro motorizzato evacuazione pezzi in Mab
Software user friendly.
Il software CadCam3D, facile e intuitivo, permette una rapida programmazione ed esecuzione. Il programma opzionale Cadlink permette di importare file step e iges da software di disegno 3D, ed eseguire rapidamentre il pezzo.
Cicli MAB ed MAM
Il ciclo con Modulo Avanzamento Barra permette di ottenere pezzi lavorati tagliati in passo passo. Il MAM permette alle morse di muoversi e riposizionarsi con accuratezza di pochi centesimi durante il ciclo di lavorazione.
Bus di campo in fibra ottica
La tecnologia digitale ed il passaggio dati tramite fibra ottica garantiscono alte prestazioni con riduzione delle interferenze e massima affidabilità.
Vantaggi
Carico Profili Ergonomico
Accesso alle morse facilitato dai portelloni che si muovono in Y e dal punto fisso delle morse lato operatore.
Produttività e flessibilità.
Produttività garantita sia dall’uso in pendolare della macchina su pezzi già tagliati che dall’uso su barra intera con ciclo MDT, taglia e separa.
Lavorazioni e taglio passo passo.
Il ciclo MAB, modulo avanzamento barra, permette il ciclo di taglio passo passo, come una troncatrice, solo che i pezzi finiti sono anche lavorati
Ampio morsaggio.
Capacità di apertura morse di 300mm. Le morse con il ciclo MAM possono muoversi per riposizionarsi durante il ciclo di lavorazione.
Software user friendly.
Il software CadCam3D, facile e intuitivo, permette una rapida programmazione ed esecuzione. Il programma opzionale Cadlink permette di importare file step e iges da software di disegno 3D, ed eseguire rapidamentre il pezzo.
Smart Factory
Interfacciamento con Mes in vari standard, anche opcua per Industria 4.0. Opzionale hardware per monitoraggio dinamico dell’energia per transizione Industria 5.0. Diagnostica da remoto dei componenti tramite router vpn Mecal per Industrial IoT opzionale.
Ambiente Di Lavoro Pulito.
Predisposizione per l’impiego di vasche e di un convogliatore motorizzato per evacuazione sfridi.
Consueta Robustezza del Prodotto Mecal – Tecnologia e Innovazione
Partner tecnologici e fornitori di componenti meccanici, elettrici, elettronici, pneumatici top di gamma. Il tutto, unitamente all’ elevato livello tecnologico e di innovazione nell’ automazione interna allo stabilimento Mecal, sono garanzia di qualità e innovazione anche del prodotto finale.
Centro di lavoro CNC a 5 assi controllati dedicato alla lavorazione di barre o pezzi in alluminio, leghe leggere, pvc e acciaio. Prevede due diverse modalità di funzionamento: la prima consente la lavorazione e il taglio in un’unica area di lavoro di barre intere, ciclo Mdt, modulo di taglio, taglia e separa; la seconda, in modalità pendolare, consente l’esecuzione sino a 4 pezzi nelle due aree di lavoro distinte. —– Tutti gli assi CNC sono assoluti, come pure quelli rappresentati dalle morse CN e non richiedono l’azzeramento al riavvio della macchina. Dispone di 8 morse standard motorizzate che, in modalità pendolare dinamico, si posizionano in modo indipendente ed in tempo mascherato ai processi di lavorazione del mandrino nel campo di lavoro opposto. —– I 5 assi consentono all’elettromandrino di ruotare +/- 321° su asse C e +/- 181° in continuo su asse A, per eseguire lavorazioni su tutte le facce del profilo. Dispone di un magazzino utensili a 12 posti, locato direttamente sul carro dell’asse X, più vano lama dedicato, che ne ospita una di diametro da 350 mm. —–Movimenti in rapido in X sino a 130 m/min con accelerazione di 4.2m/s². I due portelloni della cabina, mobili in Y, facilitano l’operazione di carico/scarico pezzo. Ciclo Mam, movimentazione morse durante il ciclo, di serie. Ciclo Mab, modulo avanzamento barra in passo passo, opzionale. —– CN Kinema, azionamenti e motori Mitsubishi, software CadCam3D, opzionale Cadlink per importare file step o iges da software di disegno 3D. Interpolazione lineare e circolare su tre assi XYZ.
5 Assi
MC 312 Taurus 5A MDT
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