Serra de dupla cabeça com lâminas de saída frontal inclinada sobre guias lineares, inclinação dos cabeçotes e do carro em CNC, avanço das lâminas em CNC, rotação (rpm) regulada por inversor e em CNC, ideal para cortes precisos em perfis tubulares de aço e aço inox destinados a esquadrias, com 7 eixos controlados.
Número de eixos
7 Eixos
Materiais processados
Aço
Precisão absoluta com os 7 eixos CN.
A automação em 7 eixos a controle numérico (CN) garante cortes precisos e repetíveis, otimizando inclinação, velocidade e avanço das lâminas para um corte sem margens de erro
Ângulos sob medida, facilitando o corte da esquadria fora de esquadro.
As unidades de corte inclinam-se eletronicamente entre 45° e 135°, permitindo usinagens sob medida sem restrições, melhorando a qualidade e a versatilidade produtiva.
Suportes de barra - Doze morsas!
De série o primeiro suporte intermediário, opcionais o segundo e o terceiro, e o último sempre ao final da máquina. São 12 morsa, sendo três horizontais e três verticais para cada unidade de corte.
Software user friendly
A interface HMI no IPC Schneider Magelis de 15” permite a gestão de série do corte clássico, sobremedida, sob medida e extracurto (passo a passo) até 0 mm, otimizando materiais e reduzindo desperdícios. Acesso com 5 níveis de credenciais. Recuo automático das lâminas com base na largura do perfil.
Lista de corte passo a passo opcional
Possibilidade de equipar a máquina com grade de proteção e fotocélula para a execução de lista de corte em passo a passo. Opcional também a impressora de etiquetas.
Lâminas projetadas para a finalidade, Amplitude de corte 110 mm.
Na parte traseira da máquina, há um transportador motorizado de retalhos que são conduzidos até ele por duas calhas nas laterais externas das unidades de corte. Possibilidade de adição de um sistema de aspiração de cavacos.
Vantagens
Vanguarda tecnológica.
Cortes precisos e uniformes graças ao avanço da lâmina frontal inclinado via CN e aos RPM com controle automático, de acordo com o esforço em tempo real encontrado pelas lâminas. Carro e inclinações eletrônicas.
Máxima atenção da Mecal contra o desgaste das lâminas.
O software é acessível com diferentes níveis de credenciais: ao operador não é permitida a alteração dos parâmetros de corte, ao responsável do setor, sim. Isso, em conjunto com o arquivo Mecal para os avanços dos diversos materiais a serem cortados, somado ao CN de feed e rpm, à dupla lubrificação externa e interna nos dentes, ao alargamento das bases antes do retorno das lâminas e ao sopro de ar comprimido nos dentes para eliminar os cavacos de aço, otimizam e prolongam a vida útil das lâminas.
Mecânica sofisticada dos redutores de rotação das lâminas.
Os redutores mecânicos de velocidade 5:1 de um fabricante líder do setor, permitem alcançar as baixíssimas velocidades de rotação necessárias no corte do inox enquanto a curva de torque dos motores das lâminas já está plana.
Baixa manutenção:
manutenção rápida e simplificada com cuba de líquido lubro-refrigerante extraível e sistema de bomba elétrica com recirculação, reduzindo desperdícios e otimizando o consumo.
Tradicional Robustez do Produto Mecal, Tecnologia e Inovação:
Parceiros tecnológicos e fornecedores de componentes mecânicos, elétricos, eletrônicos e pneumáticos de primeira linha. Tudo isso, somado ao elevado nível tecnológico e de inovação na automação interna da fábrica da Mecal, é garantia de qualidade e inovação também no produto final.
Interface com MES em vários padrões, inclusive OPC UA para Indústria 4.0. Hardware opcional para monitoramento dinâmico de energia para transição à Indústria 5.0. Diagnóstico remoto de componentes via roteador VPN Mecal para IoT Industrial.
Serra de dupla cabeça com lâminas de saída frontal inclinada sobre guias lineares, 7 eixos CNC: carro, inclinação esquerda e direita, avanço da lâmina esquerda e direita com controle automático em retroalimentação durante o corte, controle automático em retroalimentação dos rpm das lâminas esquerda e direita durante o corte. Retorno automático das lâminas com base no DXF. Posicionamento eletrônico entre 45° e 135°; ciclos sobremedida, submedida e passo a passo de série. Doze morsas e um suporte intermediário de barra de série. Soluções avançadas para redução do desgaste das lâminas. Opcional proteção perimetral com fotocélula para ciclo de lista de corte em passo a passo. Componentes mecânicos, eletrônicos e pneumáticos de alto nível. Roteador VPN de série para diagnóstico remoto dos componentes no contexto de Industrial IoT, além do desktop. Ideal para cortes precisos em perfis tubulares de aço e aço inox destinados a esquadrias. Alimentação do banco de dados de perfis com um clique. Interface com até 51 softwares para esquadrias no mundo.
DADOS GERAIS
Alimentação elétrica
400 V - 50 Hz - 3 ~ + N + PE
Potência elétrica total máx. (kW)
12 7
Controle numérico
Tipo
IPC (Industrial PC)
Monitor
15” touch screen
Características do motor da lâmina
Potência (kW)
2 x 4,5
Rotações máx. (rpm)
400 max
Alimentação pneumática (bar)
7
Consumo de ar
Máquina (Nl/ciclo)
30
Emissão acústica
Nível sonoro contínuo equivalente (Leq) dB(A)
88,4
Nível de potência sonora normalizada dB(A)
108,9
Características da lâmina
Ø esterno (mm)
400
Ø interno (mm)
40
Espessura do corpo (mm)
3
N° dentes
250
Ângulos de corte
Inclinação (°)
45 ÷ 135
Cota máxima entre eixos
Corte simultâneo (mm)
5000
Corte sobremedida (mm)
É possível realizar cortes de perfis com comprimento superior à cota de intereixo máxima da máquina. A viabilidade desses cortes deverá, no entanto, ser objeto de estudos específicos por parte do departamento técnico da MECAL.
Comprimento de corte padrão cota intereixo mínima
Corte simultâneo (mm)
280 (620)
Corte sobmedida (mm)
200 ÷ 280
Corte ultracurto (mm)
0 ÷ 200
Massa total (kg)
Máquina (kg)
3000
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Diâmetro 400
FE 400 Inox Vico 7A
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