Centro de usinagem vertical com pórtico móvel, de 5 eixos CNC, com CN Mitsubishi C80, equipado com morsas motorizadas a CNC para o posicionamento automático e simultâneo das morsas e ciclo corta e separa (MDT) com precisão de poucos centésimos de mm, bem como MAM, movimento automático das morsas durante a usinagem, e ciclo MAB, usinagens e corte passo a passo.
Projetado para fresagem, furação, rosqueamento e corte em 5 faces de perfis em alumínio e PVC, e usinagens em aço, garante elevada precisão e flexibilidade operacional. Ideal para perfis extrudados estruturais em alumínio e fachadas.
Número de eixos
5 Eixos
Materiais processados
Aço
Alumínio
Módulo MDT para ciclo de corte e separação, módulo de avanço da barra MAB tipo corte passo a passo, opcional.
Sistema avançado para obter múltiplas peças a partir de uma única barra de perfil, este sistema permite otimizar os tempos de usinagem e o material
O sistema MTS permite processos versáteis como a execução de um ciclo MDT na batida 1 em barra inteira e um ciclo de peça única na batida 4
As morsas se desvinculam do conceito de zona ou campo de pertencimento
Capacidade de fixação até 550 mmInterpolação avançada em 5 eixos opcional
Eletromandril com encoder de 20 kW ou opcional 22 kW com lubrificação interna de alta pressão, para a usinagem de qualquer espessura de alumínio
A segurança é uma nossa prioridade: radar e barreiras ópticas.
O controle C80 da Mitsubishi garante mais segurança, velocidade de execução, versatilidade de programação e grande confiabilidade; o M850 garante também a interpolação em 5 eixos. Modularidade, capacidade de integração com robôs. Produtividade superior em 30% em relação à concorrência.
Rigidez e robustez estrutural para qualidade constante. Componentes mecânicos, elétricos, eletrônicos e pneumáticos de primeira linha.
A estrutura em pórtico garante maior rigidez e tolerância para a usinagem de perfis de grandes dimensões e espessura.
Preset de ferramentas e opcional de controle de desgaste de ferramenta. Sistema automático de auto-tuning dos eixos, pivô do mandril e cinemática. Sistema automático opcional para a compensação da dilatação térmica.
Sistema de sopro de perfil opcional para remoção de cavacos em caso de usinagens a seco com ferramentas diamantadas. Controle a laser opcional do posicionamento correto do perfil em caso de interface com robô de carregamento. Calibre multidirecional a infravermelho opcional para controle das dimensões reais do extrudado e respectivas correções.
O meSoft 2.0 permite uma simulação realista do ciclo, controle anticolisão de alto desempenho e módulo opcional de timing de ciclo para cálculo de produtividade. Desenho de ferramentas e contraformas. Gestão de percursos de ferramenta, tipo de entrada e saída, overlap, ciclo de esvaziamento com ilhas. Personalização da sequência de usinagens no ciclo Mdt, antes e depois do corte de separação. Registro completo das atividades do operador e da máquina para interpretação por parte de um sistema Mes / Mom.
A tecnologia digital e a transferência de dados via fibra ótica garantem alto desempenho com redução de interferências e máxima confiabilidade.
Vantagens
Elevada precisão e estabilidade. Os eixos deslizam sobre guias de recirculação de esferas e são acionados por motores digitais, garantindo precisão e confiabilidade mesmo nas usinagens mais complexas.
Bloqueio seguro e reposicionamento automático. As morsas são geridas por CNC e podem ser reposicionadas automaticamente durante o ciclo de usinagem, aumentando a produtividade, ciclo MAM.
Usinagem em qualquer face do perfil, opcional a usinagem da face inferior com cabeçote angular.
Utilizando brocas, fresas de topo, ferramentas de rosquear, fresas de disco ou ferramentas de insertos, é possível realizar usinagens em qualquer face do perfil, otimizando a flexibilidade operacional.
Gestão eficiente de resíduos: a base é projetada para canalizar automaticamente os resíduos de usinagem para o centro, com pré-disposição para uma correia transportadora motorizada para a evacuação de descartes.
Automação e segurança avançadas. Equipado com radar na cabine e fotocélulas nas extremidades para o controle de acesso e proteções perimetrais, garante um ambiente de trabalho seguro e em conformidade com os padrões industriais.
Interface com MES em vários padrões, inclusive OPC UA para Indústria 4.0. Hardware opcional para monitoramento dinâmico de energia para transição à Indústria 5.0. Diagnóstico remoto de componentes via roteador VPN Mecal para IoT Industrial.
Opcionais: botoeira remota, leitor de código de barras e impressora de etiquetas.
Tradicional robustez do produto Mecal, tecnologia e inovação. Parceiros tecnológicos e fornecedores de componentes mecânicos, elétricos, eletrônicos e pneumáticos de primeira linha. Tudo isso, somado ao elevado nível tecnológico e de inovação na automação interna da fábrica da Mecal, é garantia de qualidade e inovação também no produto final.
C80 Mitsubishi e meSoft 2.0. O sistema MTS, na vanguarda da técnica, proporciona à máquina um incremento de performance, segurança (sistema radar), produtividade (peças por unidade de tempo), confiabilidade (OEE), capacidade de autoajuste (auto tuning) dos eixos, autodiagnóstico, flexibilidade do comprimento dos campos de trabalho, interface de hardware (robô, motion, I/O) e de software (MES e MOM, ordens de serviço, arquivos ISO, arquivos STEP de programas externos).
Centro de usinagem CNC de 5 eixos. Altas prestações em termos de velocidade e flexibilidade, particularmente adequado para a usinagem de perfis de grandes dimensões, especialmente indicado para o setor de fachadas contínuas e para o setor de perfis estruturais para indústria. —– Segurança garantida por um sistema com tecnologia radar. Usinagem pendular com possibilidade de modulação das áreas de trabalho graças ao CNC e ao software HMI. —– MeSoft2.0 é o novo software que assegura uma programação e utilização simplificadas, sendo também capaz de receber e executar programas ISO provenientes de softwares 3D ou realizar a tradução e execução de arquivos STEP ou IGES. —– Magazine de ferramentas com 18 posições, com troca automática de ferramentas, além de compartimento dedicado para lâmina, que aloja uma lâmina de diâmetro padrão de 500 mm. —– Todos os eixos CNC são absolutos, incluindo os eixos representados pelas morsas, e não requerem zeramento ao reiniciar a máquina; a interpolação em 5 eixos é opcional com CNC M850. —– Dispõe de 8 morsas padrão motorizadas a CNC que são, de fato, eixos CNC completos. As morsas podem operar em modo pendular dinâmico, posicionando-se de forma independente e em tempo mascarado em relação aos processos de usinagem do eletromandril no campo de trabalho oposto (usinagem pendular). Da mesma forma, as morsas podem executar ciclos de corte e separação em barra inteira (MDT, módulo de corte). —– O ciclo MAM, movimentação automática das morsas durante a usinagem, é padrão, enquanto o ciclo MAB, módulo de avanço da barra tipo corte incremental, é opcional. Os 5 eixos interpolantes permitem ao eletromandril orbital Hiteco girar +/- 321° no eixo vertical C e +/- 181° no eixo A ao redor do perfil, para executar usinagens em todas as faces do próprio perfil.
5 Eixos
MC 302 Geos 5A MTS
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