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Detalhes
Centro de usinagem vertical com pórtico móvel, de 5 eixos CNC, com CN Kinema e acionamentos e inversores Mitsubishi, equipado com morsas motorizadas a CNC para o posicionamento automático e simultâneo das morsas e ciclo corta e separa (MDT) com precisão de poucos centésimos de mm, bem como MAM, movimento automático das morsas durante a usinagem, e ciclo MAB, usinagens e corte passo a passo. Projetado para fresagem, furação, rosqueamento e corte em 5 faces de perfis em alumínio e PVC, e usinagens em aço, garante elevada precisão e flexibilidade operacional. Ideal para aplicações no setor de fachadas contínuas e alumínio para a indústria.
Número de eixos
  • 5 Eixos
Materiais processados
  • Alumínio
  • Aço
Ciclos de alta automação Mecal: MDT, MAM, MAB

Ciclos de alta automação Mecal: MDT, MAM, MAB

O sistema MDT de corte e separação, de série, permite o corte múltiplo dos perfis graças às morsas motorizadas a CN e ao posicionamento automático para processos versáteis e modulares
Também o sistema MAM, movimento automático das morsas durante a operação, é de série
Ciclo MAB, módulo de avanço da barra em passo a passo, é opcional

Tecnologia avançada para máxima eficiênciaCapacidade de fixação até 500 mm

Os eixos e motores MITSUBISHI garantem elevada precisão de posicionamento e grande confiabilidade ao longo do tempo

Tecnologia avançada para máxima eficiênciaCapacidade de fixação até 500 mm
Tecnologia avançada para máxima eficiência.

Tecnologia avançada para máxima eficiência.

O ciclo opcional MAB permite utilizar o centro de usinagem como uma linha de corte automática. O MAM (movimentação automática das morsas durante o ciclo) permite a execução de peças, inclusive as muito complexas, para o setor automotivo ou para a indústria.

Operações modulares e cortes múltiplos de barra inteira.

O módulo MDT, que corta e separa a partir da barra inteira, permite operações modulares com morsas motorizadas por CNC, garantindo usinagens e movimentações da peça cortada de forma extremamente precisa e eficiente.

Operações modulares e cortes múltiplos de barra inteira.
Histórica robustez Mecal.

Histórica robustez Mecal.

A estrutura da base em tubulares de aço garante rigidez e estabilidade, sendo ideal para usinagem em perfis de grandes dimensões. Rigidez e robustez estrutural para uma qualidade constante. Componentes mecânicos, elétricos, eletrônicos e pneumáticos de primeira linha.

Magazine de ferramentas e eletromandril.

Com um eletromandril de 18 kW, opcional de 20 kW, resfriado a líquido e equipado com encoder, a ARIEL-5 garante velocidade e precisão nas usinagens.

Magazine de ferramentas e eletromandril.
Vantagens
  • Otimização dos tempos de produção. Com o posicionamento simultâneo das morsas e trocas de ferramenta rápidas em qualquer posição, reduz significativamente os tempos de produção.

  • Ambiente de trabalho limpo e sem interrupções. Equipado com cubas extraíveis e transportadores motorizados opcionais, garante um ambiente de trabalho limpo e eficiente.

  • Opcionais. Painel de controle remoto, leitor de código de barras, impressora de etiquetas, apalpador multidirecional.

  • Interfaceamento com MES em vários padrões, inclusive OPC UA para Indústria 4.0. Hardware opcional para monitoramento dinâmico de energia visando a transição para a Indústria 5.0. Diagnóstico remoto de componentes via roteador VPN Mecal para Industrial IoT opcional.

  • A tecnologia digital e a transferência de dados via fibra ótica garantem alto desempenho com redução de interferências e máxima confiabilidade.

  • Habitual robustez do produto Mecal, tecnologia e inovação. Parceiros tecnológicos e fornecedores de componentes mecânicos, elétricos, eletrônicos e pneumáticos de primeira linha. Tudo isso, aliado ao elevado nível tecnológico e de inovação na automação interna da fábrica da Mecal, é garantia de qualidade e inovação também no produto final.

  • O software CadCam3D, fácil e intuitivo, permite uma rápida programação e execução. O programa opcional Cadlink permite importar arquivos STEP e IGES de softwares de desenho 3D, executando a peça rapidamente.

Características

Características técnicas

Centro de usinagem CNC de 5 eixos. Altas prestações em termos de velocidade e flexibilidade, particularmente adequado para a usinagem de perfis de grandes dimensões, especialmente indicado para o setor de fachadas e setor industrial. Segurança garantida por um sistema com tecnologia laser scanner. —– Usinagem pendular e software CadCam3D; opcional software Cadlink para importar e executar usinagens a partir de arquivos STEP ou IGES provenientes de softwares de desenho 3D. —– Magazine de ferramentas com 12 posições, com troca automática de ferramentas, além de compartimento dedicado para lâmina, que aloja uma lâmina de diâmetro de 450 mm. —– Todos os eixos CNC são absolutos, inclusive aqueles representados pelas morsas, e não requerem zeramento ao reiniciar a máquina. Dispõe de 8 morsas padrão motorizadas que, em modo pendular dinâmico, se posicionam de forma independente e em tempo mascarado em relação aos processos de usinagem do eletromandril no campo de trabalho oposto, ciclo pendular. Da mesma forma, as morsas, sendo verdadeiros eixos CNC, permitem o ciclo de usinagem e corte em barra inteira, ciclo MDT, corta e separa. —– Os 5 eixos permitem ao eletromandril Hiteco girar de forma contínua +/- 321° no eixo C e +/- 181° no eixo A, para executar usinagens em todas as faces do perfil. —– Ciclo MAM, movimentação automática das morsas durante o ciclo, de série. Ciclo MAB, módulo de avanço da barra com ciclo passo a passo, opcional. Interpolação linear e circular em três eixos XYZ.

DADOS GERAIS
Alimentação elétrica 400 V – 50/60 Hz – 3 ~ + N + PE
Potência elétrica total28 kW (30 kW)
Eletromandril
Potência18 kW20 kW
Giros max24000
Encaixe do porta-ferramentasHSK F63
ResfriamentoLíquido
Alimentação pneumática7 bar
Consumo de ar
Total 800 Nl/min
Máquina300 Nl/min
Resfriador para ferramentas250 Nl/min (per unità)
Emissão acústica (posto do operador)
Nível sonoro contínuo equivalente (Leq)79 dB(A)
Magazines porta-ferramentas
TipoRevólver
(a bordo do cabeçote)
Rotativo monoposto
(a bordo do cabeçote)
Nº ferramentas/agregados12-
N° Serras/Lâminas-1
Características essenciais das ferramentas
Pinças porta-ferramentas (standard)ER 25 / ER 32
Comprimento máx. fresa cilíndrica150 mm
Ø max fresa do disco200 mm
Características essenciais das lâminas
Ø externo450 mm
Ø interno32 mm
Espessura3,8 mm
N° dentes108
Peso aproximado7000 / 8000 / 9000 kg
INFORMAÇÕES EIXOSVelocidadeCurso
Eixo X80 m/min7480 / 9480 / 11480 mm
Eixo Y60 m/min1400 mm
Eixo Z40 m/min700 mm
Eixo A110 °/s± 181°
Eixo C120 °/s± 321°
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