Centro de usinagem vertical com pórtico móvel, de 5 eixos CNC, com CN Mitsubishi C80, equipado com morsas motorizadas a CNC para o posicionamento automático e simultâneo das morsas e ciclo corta e separa (MDT) com precisão de poucos centésimos de mm, bem como MAM, movimento automático das morsas durante a usinagem, e ciclo MAB, usinagens e corte passo a passo.
Projetado para fresagem, furação, rosqueamento e corte em 5 faces de perfis em alumínio, ligas leves e PVC, e usinagens em aço, garante elevada precisão e flexibilidade operacional. Ideal para perfis extrudados estruturais em alumínio e fachadas.
Número de eixos
5 Eixos
Materiais processados
Alumínio
Aço
Módulo MDT para ciclo corta e separa, módulo de avanço de barra MAB tipo corte passo a passo opcional
Sistema avançado para obter múltiplas peças a partir de uma única barra de perfil, este sistema permite otimizar os tempos de usinagem e o material
O sistema MTS permite processos versáteis como a execução de um ciclo MDT na batida 1 em barra inteira e um ciclo de peça única na batida 4
As morsas se desvinculam do conceito de zona ou campo de pertencimento
Potência e velocidadeCapacidade de fixação até 500 mm
Com um eletromandril de 18 kW refrigerado a líquido, opcional 20 kW, equipado com encoder, o ARIEL-5 garante velocidade e precisão nas operações
Máxima produtividade e confiabilidade
O controle C80 da Mitsubishi garante velocidade de execução, versatilidade de programação e grande confiabilidade; o M850 garante também a interpolação em 5 eixos. Modularidade, capacidade de integração com robôs. Produtividade superior em 30% em relação à concorrência.
Histórica robustez Mecal.
Rigidez e robustez estrutural para qualidade constante. Componentes mecânicos, elétricos, eletrônicos e pneumáticos de primeira linha.
Software meSoft 2.0 user-friendly e completo para todas as necessidades.
meSoft 2.0 permite uma simulação realista do ciclo, controle anticolisão de alto desempenho, opcional o módulo de timing do ciclo para cálculo de produtividade. Desenho de ferramentas e contramoldes. Gestão de percursos de ferramentas, tipo de entrada e saída, overlap, ciclo de esvaziamento com ilhas. Personalização da sequência de usinagens no ciclo Mdt, antes e depois do corte de separação. Registro completo das atividades do operador e da máquina para a sua interpretação por parte de um sistema Mes / Erp.
Vantagens
Operações modulares em barra inteira e cortes múltiplos. O módulo MDT de corte e separação permite operações modulares com morsas motorizadas por CN, para usinagens precisas e eficientes em múltiplas peças provenientes da mesma barra de origem.
Rigidez e estabilidade estrutural. A estrutura da base em tubulares de aço garante rigidez e estabilidade, sendo ideal para usinagens em perfis de grandes dimensões.
Otimização dos tempos de produção. Com o posicionamento simultâneo dos morsas e trocas de ferramentas rápidas em qualquer posição, reduz significativamente os tempos de produção.
Ambiente de trabalho limpo e sem interrupções: equipado com cubas extraíveis e transportadores motorizados opcionais, garante um ambiente de trabalho limpo e eficiente.
Gestão eficiente de resíduos: a base é projetada para canalizar automaticamente os resíduos de usinagem para o centro, com pré-disposição para uma correia transportadora motorizada para a evacuação de descartes.
Automação e segurança avançadas. Equipado com radar na cabine e fotocélulas nas extremidades para controle de acesso e proteções perimetrais, garante um ambiente de trabalho seguro e em conformidade com os padrões industriais.
Vanguarda técnica. Sistema opcional de sopro de cavacos no perfil para usinagem a seco com ferramentas diamantadas. Controle a laser opcional para o posicionamento correto do perfil em caso de interface com robô de carga. Calibrador multidirecional infravermelho opcional para controle das dimensões reais do extrudado e respectivas correções. Preset de ferramentas e controle opcional de desgaste de ferramenta. Sistema automático de autoajuste (auto-tuning) dos eixos, pivô do mandril e cinemática. Sistema automático opcional de compensação de dilatação térmica.
Interface com MES em vários padrões, inclusive OPC UA para Indústria 4.0. Hardware opcional para monitoramento dinâmico de energia para transição à Indústria 5.0. Diagnóstico remoto de componentes via roteador VPN Mecal para IoT Industrial.
Opcionais: botoeira remota, leitor de código de barras, impressora de etiquetas.
Tradicional robustez do produto Mecal, tecnologia e inovação. Parceiros tecnológicos e fornecedores de componentes mecânicos, elétricos, eletrônicos e pneumáticos de primeira linha. Tudo isso, somado ao elevado nível tecnológico e de inovação na automação interna da fábrica da Mecal, é garantia de qualidade e inovação também no produto final.
C80 Mitsubishi e meSoft 2.0. O sistema MTS, na vanguarda da técnica, proporciona à máquina um incremento de performance, segurança (sistema radar), produtividade (peças por unidade de tempo), confiabilidade (OEE), capacidade de autoajuste (auto tuning) dos eixos, autodiagnóstico, flexibilidade do comprimento dos campos de trabalho, interface de hardware (robô, motion, I/O) e de software (MES e MOM, ordens de serviço, arquivos ISO, arquivos STEP de programas externos).
Centro de usinagem CNC de 5 eixos. Altas prestações em termos de velocidade e flexibilidade, particularmente adequado para a usinagem de perfis de grandes dimensões, especialmente indicado para o setor de fachadas contínuas e para o setor industrial. Segurança garantida por um sistema com tecnologia radar. Usinagem pendular com possibilidade de modulação das áreas de trabalho graças ao CNC e ao software HMI.—– MeSoft2.0 é o novo software que assegura uma programação e utilização simplificadas, sendo também capaz de receber e executar programas ISO provenientes de softwares 3D ou realizar a tradução e execução de arquivos STEP ou IGES. —– Magazine de ferramentas com 12 posições, com troca automática de ferramentas, além de compartimento dedicado para lâmina, que aloja uma lâmina de diâmetro padrão de 450 mm. Todos os eixos CNC são absolutos, incluindo os eixos das morsas, e não requerem zeramento ao reiniciar a máquina; a interpolação em 5 eixos é opcional com CNC M850. —– Dispõe de 8 morsas padrão motorizadas a CNC que são, de fato, eixos CNC completos. As morsas podem operar em modo pendular dinâmico, posicionando-se de forma independente e em tempo mascarado em relação aos processos de usinagem do eletromandril no campo de trabalho oposto, trabalho pendular. Da mesma forma, as morsas podem executar ciclos de corte e separação em barra inteira (MDT, módulo de corte). —– O ciclo MAM, movimentação automática das morsas durante a usinagem, é padrão, enquanto o ciclo MAB, módulo de avanço da barra tipo corte incremental, é opcional. —– Os 5 eixos interpolantes permitem ao eletromandril orbital Hiteco girar +/- 321° no eixo vertical C e +/- 181° no eixo A ao redor do perfil, para executar usinagens em todas as faces do próprio perfil.
5 Eixos
MC 304 Ariel 5A MTS
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