Centro de usinagem de 3 eixos, versátil e eficiente, adequado para o setor de construção civil e industrial, graças à considerável capacidade de trabalho no eixo Y.
Número de eixos
3 Eixos
Materiais processados
Alumínio
Morsas DPM, dispositivo de posicionamento das morsas
O sistema DPM garante o posicionamento automático das morsas, uma após a outra, melhorando a eficiência dos ciclos de trabalho e aumentando a produtividade
Dupla área de carga de peças e de traba
A possibilidade de criar duas áreas de trabalho separadas permite executar operações simultâneas ou diferenciadas, otimizando o uso do espaço e aumentando a produtividade, é o modo pendular
Como alternativa, pode-se utilizar o comprimento total da máquina para usinar perfis particularmente longos
Acuracidade integrada no processo.
Os eixos principais deslizam sobre guias lineares de precisão e são acionados por servomotores brushless, garantindo movimentos precisos e estáveis. As morsas de fixação da peça asseguram um travamento seguro e preciso. Eletromandril de 6 kW ISO 30 ou opcional HSK-F63 de 8,5 kW, com ou sem encoder.
Segurança garantida
Cabine de proteção e barreiras ópticas garantem um ambiente de trabalho seguro, reduzindo riscos e custos de manutenção.
Software inovador user-friendly (fácil de usar).
O software CadCam3D, fácil e intuitivo, permite uma rápida programação e execução. O programa opcional Cadlink permite importar arquivos STEP e IGES de softwares de desenho 3D e executar a peça rapidamente.
Bus de campo em fibra óptica
A tecnologia digital e a transferência de dados via fibra ótica garantem alto desempenho com redução de interferências e máxima confiabilidade.
Vantagens
Flexibilidade operacional. Os 3 eixos controlados por CN permitem executar uma vasta gama de usinagens complexas. O uso de um cabeçote angular permite usinar as três faces do perfil. Um segundo cabeçote permite realizar usinagens de topo e de cauda.
Segurança e qualidade de fixação. As morsa de bloqueio da peça deslizam sobre guias de precisão, assegurando uma fixação segura e melhorando a qualidade das usinagens.
Eficiência energética e redução da manutenção. A lubrificação automática das guias e dos fusos de esferas recirculantes, combinada com a refrigeração das ferramentas via centralina com sistema de lubrificação mínima, otimiza o consumo e reduz os custos de manutenção.
Otimização do espaço de trabalho. A subdivisão da área de trabalho em duas zonas independentes permite o carregamento e a execução simultânea de múltiplas peças em modo pendular, aumentando a eficiência produtiva. O comprimento total da máquina pode ser utilizado em sua totalidade para usinar perfis particularmente longos.
Interface com MES em vários padrões, inclusive OPC UA para a Indústria 4.0. Opcional hardware para monitoramento dinâmico de energia para a transição à Indústria 5.0. Diagnóstico remoto de componentes via roteador VPN Mecal para IoT Industrial.
Ampla gama de opcionais. Opcionais de painel de controle remoto, leitor de código de barras, cabeçotes angulares, preset de ferramentas, apalpador multidirecional, um ou dois magazines agregados, interface com softwares externos, Cadlink para importação de arquivos 3D step ou iges.
Tradicional robustez do produto Mecal, tecnologia e inovação. Parceiros tecnológicos e fornecedores de componentes mecânicos, elétricos, eletrônicos e pneumáticos de primeira linha. Tudo isso, somado ao elevado nível tecnológico e de inovação na automação interna da fábrica da Mecal, é garantia de qualidade e inovação também no produto final.
Centro de usinagem CNC de 3 eixos controlados, dedicado à usinagem de perfis em alumínio, ligas leves e aço. Permite, em modo pendular, a execução de até 4 peças nas duas áreas de trabalho distintas. Dispõe de 8 morsas padrão que são posicionadas automaticamente de forma sequencial pelo dispositivo DPM solidário à cabeça, garantindo uma preparação automática da máquina. Dispõe de um magazine de ferramentas com 8 posições, localizado diretamente no carro do eixo X. Particularmente apreciado pela estrutura das morsas, que facilitam significativamente o carregamento dos perfis, pois o operador “entra dentro das morsas” na fase de carga e descarga. O uso de um cabeçote angular permite trabalhar as três faces do perfil. Um segundo cabeçote permite trabalhar o topo e a cauda.
DADOS GERAIS
Alimentação elétrica
400 V - 50/60 Hz – 3 ~ + N + PE
Potência elétrica total max
14,5 kW (17 kW)
Eletromandril
Potência
6 kW
8,5 kW
Giros max
18000 rpm
24000 rpm
Encaixe do porta-ferramentas
ISO 30
HSK F63
Resfriamento
Aria
Alimentação pneumática
7 bar
Consumo de ar
Máquina
330 Nl/min
Resfriador para ferramentas (opcional)
425 Nl/min (por unidade)
Emissão acústica (posto do operador)
Nível sonoro contínuo equivalente (Leq)
79 dB(A)
Magazines porta-ferramentas
Tipo
Linear por depósito/extração (a bordo do cabeçote)
3 Eixos
MC 304 Atlas 3A DPM
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