Etichetta
Detalhes
Adequado para a usinagem e o corte de perfis de médio a grande porte em alumínio, ligas leves e PVC, e para usinagens em perfis de aço.
Número de eixos
  • 5 Eixos
Materiais processados
  • Pvc
  • Aço
  • Alumínio
Magazine de ferramentas, eletromandril

Magazine de ferramentas, eletromandril

O magazine de ferramentas com 12 posições mais 1 lâmina de 350 mm, com troca automática, alojado no carro do eixo X, permite otimizar os tempos de troca de ferramenta
Cabeça orbital Hiteco de dimensões reduzidas de 8,5 kW, opcional 10 k

Precisão impecável

Equipado com uma suíte completa de detecção, comprimento da ferramenta, apalpador multidirecional e medição precisa do comprimento do perfil

Precisão impecável
Robustez histórica Mecal.

Robustez histórica Mecal.

Base eletrossoldada. Vias de deslizamento e fusos de esferas recirculantes lubrificados automaticamente. Componentes mecânicos, elétricos, eletrônicos e pneumáticos de primeira linha.

Na vanguarda da técnica

Preset de ferramentas e opcional de controle de desgaste de ferramenta. Sistema automático de auto-tuning dos eixos, pivô do mandril e cinemática. Sistema automático opcional de compensação de dilatação térmica.

Na vanguarda da técnica
Software inovador user-friendly (fácil de usar).

Software inovador user-friendly (fácil de usar).

O meSoft 2.0 permite uma simulação realista do ciclo, com controle de anticolição eficiente
Opcional o módulo de tempo de ciclo para cálculo de produtividade
Desenho de ferramentas e contraformas
Gestão dos percursos das ferramentas, tipo de entrada e saída, sobreposição e ciclo de desbaste com ilhas
Personalização da sequência de operações no ciclo MDT, antes e depois do corte de separação
Registro completo das atividades do operador e da máquina para análise por sistemas MES / MOM

Flexibilidade operacional avançada

As morsas a CN com motorização dedicada permitem o posicionamento simultâneo de cada grupo de morsa em tempos reduzidos, com possibilidade de trabalhar peças curtas, com reposicionamento automático durante o ciclo de usinagem, ciclo Mam. Leitor de código de barras e impressora de etiquetas são opcionais, enquanto o controle remoto é de série.

Flexibilidade operacional avançada
Vantagens
  • Carga de Perfis Ergonômica. Acesso às morsas facilitado pelas portas que se movem em Y e pelo ponto fixo das morsas do lado do operador.

  • Produtividade e flexibilidade. Produtividade garantida tanto pelo uso em modo pendular da máquina em peças já cortadas quanto pelo uso em barra inteira com ciclo MDT, corta e separa.

  • Usinagens e corte passo a passo. O ciclo MAB (módulo de avanço de barra) permite o ciclo de corte passo a passo, como uma serra de esquadria, com o diferencial de que as peças acabadas também já saem usinadas.

  • Ampla fixação. Capacidade de abertura dos morsas de 300mm. Os morsas com o ciclo MAM podem se mover para reposicionamento durante o ciclo de usinagem.

  • Flexibilidade dos campos de trabalho: o meSoft 2.0 e o CNC C80 permitem superar o conceito de zonas divididas na metade do comprimento da máquina. Cada morsa pode alcançar a zona oposta.

  • Smart Factory. Interface com MES em vários padrões, inclusive OPC UA para Indústria 4.0. Hardware opcional para monitoramento dinâmico de energia para a transição à Indústria 5.0. Diagnóstico remoto de componentes via roteador VPN Mecal para IoT Industrial.

  • Ambiente de Trabalho Limpo. Predisposição para o uso de reservatórios e de um transportador motorizado para a evacuação de cavacos.

  • Tradicional robustez do produto Mecal, tecnologia e inovação. Parceiros tecnológicos e fornecedores de componentes mecânicos, elétricos, eletrônicos e pneumáticos de primeira linha. Tudo isso, somado ao elevado nível tecnológico e de inovação na automação interna da fábrica da Mecal, é garantia de qualidade e inovação também no produto final.

  • C80 Mitsubishi e meSoft 2.0. O sistema MTS, na vanguarda da técnica, proporciona à máquina um incremento de performance, segurança (sistema radar), produtividade (peças por unidade de tempo), confiabilidade (OEE), capacidade de auto-ajuste (auto tuning) dos eixos, autodiagnóstico, flexibilidade do comprimento dos campos de trabalho, interface de hardware (robô, motion, I/O) e de software (MES e MOM, ordens de serviço, arquivos ISO, arquivos STEP de programas externos).

Características

Características técnicas

Centro de usinagem CNC de 5 eixos controlados, dedicado à usinagem e ao corte de barras ou peças em alumínio, PVC e usinagem de aço. Prevê dois diferentes modos de funcionamento: o primeiro permite a usinagem e o corte em uma única área de trabalho de barras inteiras, ciclo MDT, módulo de corte, corta e separa; o segundo, em modo pendular, permite a execução de várias peças em duas áreas de trabalho distintas. —- Todos os eixos CNC são absolutos, assim como aqueles representados pelas morsas CNC, e não requerem zeramento ao reiniciar a máquina. Dispõe de 8 morsas padrão motorizadas que, em modo pendular dinâmico, se posicionam de forma independente e em tempo mascarado em relação aos processos de usinagem do eletromandril no campo de trabalho oposto. —– Os 5 eixos permitem ao eletromandril girar +/- 321° no eixo C e +/- 181° de forma contínua no eixo A, para executar usinagens em cinco faces do perfil. —– Dispõe de um magazine de ferramentas com 12 posições, localizado diretamente no carro do eixo X, além de compartimento dedicado para lâmina, que aloja uma lâmina de diâmetro de 350 mm. —– As duas portas da cabine, móveis no eixo Y, facilitam a operação de carga e descarga da peça. —– Movimentos rápidos no eixo X de até 130 m/min com aceleração de 4,2 m/s². Ciclo MAM, movimentação das morsas durante o ciclo, de série. Ciclo MAB, módulo de avanço da barra em passo a passo, opcional. CNC C80 Mitsubishi, opcional M850 para interpolação em 5 eixos, software meSoft 2.0.

DADOS GERAIS
Alimentação elétrica400 V – 50/60 Hz – 3 ~ + N + PE
Potência elétrica total max17 kW (19,5 kW)
Eletromandril
Potência8,5 kW
Giros max24000
Encaixe do porta-ferramentasHSK F63
ResfriamentoLiquido
Alimentação pneumática7 bar
Consumo de ar
Máquina450 Nl/min
Emissão acústica (posto do operador)
Nível sonoro contínuo equivalente (Leq)79 dB(A)
Magazines porta-ferramentas
TipoRevólver
(a bordo do cabeçote)
Nº ferramentas/agregados12
N° Lâminas / Serras1
Características essenciais das ferramentas
Pinças porta-ferramentas (standard / Opicional)ER 25 / ER 32
Comprimento máx. fresa cilíndrica150 mm
Ø max fresa de disco 200 mm
Características essenciais das lâminas / Serras
Ø externo 350 mm
Ø interno 32 mm
Espessura 3,4 mm
N° dentes 108
Peso aproximado7500 kg
INFORMAÇÕES EIXOS VelocidadeCurso
Eixo X130 m/min 7580 mm
Eixo Y 70 m/min 1450 mm
Eixo Z 50 m/min 470 mm
Eixo A160 °/s ± 181°
Eixo C160 °/s ± 321°
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