Máxima precisão e versatilidade de corte, com inclinação pneumática interna/externa, automação no eixo X CNC e software avançado, reduzindo ruídos e cavacos graças à cabine, minimizando os tempos de setup e aumentando a produtividade. Amplitude de corte de 215 mm graças aos cabeçotes rebaixados.
Número de eixos
1 Eixo
Materiais processados
Alumínio
Cortes complexos sem ajustes manuais.
As unidades de corte inclinam-se pneumaticamente em ângulos predefinidos 22,5° – 45° – 90° – 135°, garantindo flexibilidade e precisão em cortes complexos, sem necessidade de ajustes manuais
Máxima proteção e conforto para o operador
A cabine insonorizada reduz o ruído e protege o operador, eliminando riscos residuais
Uma solução projetada para melhorar a ergonomia, a segurança e a limpeza na área de trabalho
Opcional o uso de espuma fonoabsorvente em poliuretano expandido no interior da cabine
Cortes perfeitos em cada espessura de material
O sistema óleo-pneumático de avanço da lâmina regulável permite cortes de alta qualidade, adaptando-se a diferentes materiais e espessuras. Controle otimizado de velocidade e profundidade para resultados constantes e sem rebarbas. Graças às cabeças rebaixadas, atinge-se uma amplitude de corte de 215 mm. Máxima estabilidade e durabilidade com base eletrossoldada, projetada para rigidez e praticidade de uso.
Controle smart e produtividade elevada.
Gestão avançada das listas de corte com importação DXF em apenas um clique, correções automáticas graças ao medidor de altura de perfis de série e diagnóstico remoto. A interface intuitiva com tela touchscreen de 10″ simplifica as operações, aumentando a eficiência e a produtividade. Importação e execução de listas de corte de todos os softwares presentes no mercado.
Ipc Schneider Harmony 10" touch screen capacitivo
O amplo e reativo display touch screen capacitivo para aplicações industriais é separável da CPU e substituível. Impressora de etiquetas opcional, calibre e um suporte intermediário de série.
Ciclos de corte todos de série.
Todos os ciclos de corte são de série: a duas lâminas, sob medida, ultracurto (mesmo com 0 mm de entre-eixo a 90°/90°) e sobremedida. O passo a passo é de série com todas as angulações, inclusive para peças finais a 45°/90°. Também de série o corte despontado.
Vantagens
O tombamento pneumático das unidades de corte em ângulos predefinidos (22,5°, 45°, 90°, 135°) e o posicionamento automático da unidade móvel permitem cortes complexos e repetitivos com zero esforço. A base eletrossoldada oferece máxima rigidez estrutural, reduzindo vibrações e assegurando cortes constantes e de qualidade, mesmo nas operações mais exigentes. O avanço da lâmina frontal e retilíneo, com regulagem de velocidade e profundidade, assegura a máxima precisão, adaptando-se às diversas necessidades de corte.
O sistema de lubrificação por nebulização (Venturi) reduz o atrito e o superaquecimento das lâminas, melhorando o acabamento do corte, prolongando a vida útil das ferramentas e reduzindo os custos de manutenção. Lubrificação mínima por pulsos de óleo opcional.
A máquina está preparada para aspirador e correia transportadora motorizada, garantindo uma evacuação ideal de cavacos e retalhos. Limpeza automatizada para um ambiente de trabalho mais eficiente.
O software avançado com interface HMI Touch Screen de 10” permite importar arquivos DXF e popular o banco de dados de perfis com um clique, gerenciar o diagnóstico remoto via TeamViewer e roteador VPN Mecal para diagnóstico e intervenção em PLC e servomotores. Isso significa menos tempo de máquina parada e maior eficiência operacional. Interfaceada para executar listas de corte de todos os softwares do setor.
Acessos com diferentes níveis de senha:
o operador possui acesso limitado à execução da produção, enquanto o responsável de setor tem maiores possibilidades de acesso. Os níveis mais altos são destinados aos técnicos da Mecal.
Habitual robustez do produto Mecal, tecnologia e inovação.
Parceiros tecnológicos e fornecedores de componentes mecânicos, elétricos, eletrônicos e pneumáticos de primeira linha. Tudo isso, somado ao elevado nível tecnológico e de inovação na automação interna da fábrica da Mecal, é garantia de qualidade e inovação também no produto final.
Interface com MES em vários padrões, inclusive OPC UA para Indústria 4.0. Hardware opcional para monitoramento dinâmico de energia para transição à Indústria 5.0. Diagnóstico remoto de componentes via roteador VPN Mecal para IoT Industrial.
A SW 555 R Reverse Garda é uma serra de dupla cabeça cabinada com inclinação pneumática interna/externa dos cabeçotes, lâminas Ø 550 mm, comprimento útil de corte de 5000 mm e HMI Touch Screen de 10”, para cortes precisos, redução de ruído e cavacos, automação avançada e máxima eficiência produtiva. Graças aos cabeçotes rebaixados, atinge-se uma largura de corte de 215 mm.
DADOS GERAIS
Alimentação elétrica
400 V - 50 Hz - 3 ~ + N + PE
Potência elétrica total máx. (kW)
7 (11)
Controle numérico
Tipo
IPC (Industrial PC)
Monitor
10” touch screen
Características do motor da lâmina
Potência (kW)
2 x 3
Rotações máx. (rpm)
2780
Alimentação pneumática (bar)
7
Consumo de ar
Máquina (Nl/ciclo)
63
Refrigeração padrão da lâmina (Nl/min)
100
Emissão acústica
Nível sonoro contínuo equivalente (Leq) sem insonorização dB(A)
79,4
Nível sonoro contínuo equivalente (Leq) com insonorização dB(A)
73,9
Características da lâmina
Ø esterno (mm)
550
Ø interno (mm)
30
Espessura do corpo (mm)
3,5
Espessura dos dentes (mm)
4,2
N° dentes
140
Ângulos de corte
Inclinação (°)
22,5 ÷ 135
Comprimento de corte padrão cota de entre-eixos máxima
Corte contemporâneo (mm)
5000/6000
Corte além da medida (mm)
São possíveis cortes de perfis com comprimento superior à cota de entre-eixos máxima da máquina. A viabilidade de tais cortes deverá, contudo, ser objeto de estudos específicos por parte do departamento técnico da MECAL.
Comprimento de corte padrão cota de entre-eixos mínima
Diâmetro 550
SW 555 R Reverse Garda
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