Massima precisione e versatilità di taglio, con inclinazione pneumatica interna/esterna, automazione su asse X a CN e software avanzato, riducendo rumori e trucioli grazie alla cabina, minimizzando tempi di setup e aumentando la produttività. Ampiezza di taglio 215mm grazie alle teste ribassate.
Numero di assi
1 Asse
Materiali lavorabili
Alluminio
Tagli complessi senza regolazioni manuali
Le unità di taglio si inclinano pneumaticamente su angoli predefiniti (22,5° – 45° – 90° – 135°), garantendo flessibilità e precisione nei tagli complessi, senza necessità di regolazioni manuali.
Massima protezione e comfort per l’operatore
La cabina insonorizzata riduce il rumore e protegge l’operatore, eliminando i rischi residui. Una soluzione progettata per migliorare ergonomia, sicurezza e pulizia nell’area di lavoro. Opzionale l’utilizzo all’interno della cabina di spugna fonoassorbente in poliuretano espanso.
Tagli perfetti su ogni spessore di materiale
Il sistema oleo-pneumatico di avanzamento lama regolabile permette tagli di alta qualità, adattandosi a materiali e spessori diversi. Controllo ottimizzato di velocità e profondità per risultati costanti e senza sbavature. Grazie alle teste ribassate si raggiungono 215mm ampiezza di taglio. Massima stabilità e durata con basamento elettrosaldato, progettato per rigidità e praticità d’uso.
Controllo smart e produttività elevata
Gestione avanzata delle liste di taglio con importazione DXF con un solo clic, correzioni automatiche grazie al misuratore altezza profili di serie e diagnostica remota. L’interfaccia intuitiva da 10” Touch Screen semplifica le operazioni, aumentando efficienza e produttività. Importazione ed esecuzione liste di taglio da tutti i software presenti sul mercato.
Ipc Schneider Harmony 10" touch screen capacitivo
L’ampio e reattivo dispaly touch screen capacitivo per applicazioni industriali è separabile dalla cpu e sostituibile. Stampante di etichette opzionale, calibrodi serie.
Cicli taglio tutti di serie
Tutti i cicli di taglio sono di serie, a due lame, sottomisura, ultracorto (anche 0mm di interasse a 45 45), oltremisura. Il passo passo di serie con tutte le angolazioni, anche per pezzi finali 45 45. Di serie anche taglio spuntato e taglio a cuneo.
Vantaggi
Il ribaltamento pneumatico delle unità di taglio su angoli predefiniti (22,5° – 45° – 90°) e il posizionamento automatico dell’unità mobile permettono tagli complessi e ripetitivi con zero sforzo. Il basamento elettrosaldato offre massima rigidità strutturale, riducendo vibrazioni e assicurando tagli costanti e di qualità anche nelle lavorazioni più impegnative. L’avanzamento lama oleo-pneumatico frontale e rettilineo con regolazione di velocità e profondità assicura la massima precisione, adattandosi alle diverse esigenze di taglio.
Il sistema di lubrificazione a nebulizzazione (Venturi) riduce l’attrito e il surriscaldamento delle lame, migliorando la finitura del taglio, allungando la vita degli utensili e riducendo i costi di manutenzione. Lubrificazione minimale a impulsi d’olio opzionale.
La macchina è predisposta per aspiratore e nastro convogliatore motorizzato, garantendo un’evacuazione ottimale di trucioli e sfridi. Pulizia automatizzata per un ambiente di lavoro più efficiente
Il software avanzato con interfaccia HMI Touch Screen da 10” permette di importare file DXF e popolare il database profili con un clic, gestire la diagnostica remota tramite TeamViewer e router VPN Mecal per diagnostica e intervento su plc e servoazionamenti. Questo significa meno fermi macchina e maggiore efficienza operativa. Interfacciata per eseguire liste di taglio da tutti i software del settore.
Accessi con diversi livelli di password.
L’operatore ha un accesso limitato al fare produzione mentre un responsabile di reparto ha maggiori possibilità di accesso. I livelli più alti sono destinati a tecnici Mecal.
Consueta Robustezza del Prodotto Mecal – Tecnologia e Innovazione
Partner tecnologici e fornitori di componenti meccanici, elettrici, elettronici, pneumatici top di gamma. Il tutto, unitamente all’ elevato livello tecnologico e di innovazione nell’ automazione interna allo stabilimento Mecal, sono garanzia di qualità e innovazione anche del prodotto finale.
Interfacciamento con Mes in vari standard, anche opcua per Industria 4.0. Opzionale hardware per monitoraggio dinamico dell’energia per transizione Industria 5.0. Diagnostica da remoto dei componenti tramite router vpn Mecal per Industrial IoT.
La SW 555 R Reverse Garda è una troncatrice cabinata ad un asse controllato a CN, a doppia testa con inclinazione pneumatica interna/esterna delle teste, lame Ø 550 mm, taglio utile 5000mm e HMI Touch Screen 10”, per tagli precisi, riduzione di rumore e truciolo, automazione avanzata e massima efficienza produttiva. Grazie alle teste ribassate si raggiunge un’ampiezza di taglio di 215mm
DATI GENERALI
Alimentazione elettrica
400 V - 50 Hz - 3 ~ + N + PE
Potenza elettrica totale max (kW)
7 (11)
Controllo numerico
Tipo
IPC (Industrial PC)
Monitor
10” touch screen
Caratteristiche motore lama
Potenza (kW)
2 x 3
Giri max (rpm)
2780
Alimentazione pneumatica (bar)
7
Consumo aria
Macchina (NI/ciclo)
63
Refrigerazione lama standard (NI/min)
100
Emissione acustica
Livello sonoro continuo equivalente (Leq) senza insonorizzazione dB(A)
79,4
Livello sonoro continuo equivalente (Leq) con insonorizzazione dB(A)
73,9
Caratteristiche lama
Ø esterno (mm)
550
Ø interno (mm)
30
Spessore corpo (mm)
3,5
Spessore denti (mm)
4,2
N° denti
140
Angolazioni di taglio
Inclinazione (°)
22,5 ÷ 135
Lunghezza taglio standard quota interasse massima
Taglio contemporaneo (mm)
5000/6000
Taglio oltremisura (mm)
Sono possibili tagli di profili con lunghezza superiore alla quota di interasse massima della macchina. La fattibilità di tali tagli dovrà, però, essere oggetto di specifici studi da parte dell’ufficio tecnico di MECAL.
Diametro 550
SW 555 R Reverse Garda
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