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MC 305 Kosmos TM DPM
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Dettagli
Centro di lavorazione a montante mobile con mandrino verticale a 4 assi CNC, dotato di trave motorizzata (TM) e sistema di posizionamento automatico in sequenza delle morse (DPM). Progettato per la lavorazione di profili estrusi in alluminio e leghe leggere per architettura, profili sagomati in acciaio e pvc, offre elevata precisione e flessibilità.
Numero di assi
  • 4 Assi
Materiali lavorabili
  • Alluminio
  • Pvc
  • Acciaio
Serraggio del profilo

Serraggio del profilo

Quattro morse di serie per il corretto serraggio del pezzo, con spostamento automatico sequenziale DPM), opzionali la quinta e la sesta morsa.

Rotazione trave di lavoro a tutti i gradi intermedi

La trave basculante può essere posizionata su qualsiasi angolazione all’interno del range – 125° e + 125°. Il software gestisce il ciclo di fresatura con riposizionamento manuale del pezzo su battuta 2, sino a lunghezza di oltre 8000mm

Rotazione trave di lavoro a tutti i gradi intermedi
Tecnologia avanzata per massima efficienza

Tecnologia avanzata per massima efficienza

Con accessori dedicati, è possibile eseguire lavorazioni su più facce del profilo e operazioni di intestatura con fresa a disco su entrambe le estremità. Opzionali il preset utensili, lettore lunghezza pezzo, tastatore multidirezionale a raggi infrarossi, lettore barcode, interfaccia con software esterni

Magazzino utensili

Magazzino utensili a 10 posizioni situato al centro del basamento, per ridurre i tempi di cambio utensile. Opzionalmente, è possibile aggiungere due magazzini supplementari alle due estremità del basamento aumentandone la disponiblità degli utensili fino a 16 posizioni.I magazzini aggregati sono la soluzione ideale per posizionare sia testine angolari e utensili con tubo di prolunga che utensili regolari.

Magazzino utensili
Elettromandrino

Elettromandrino

L’elettromandrino standard è Iso30 da 6Kw e 18000 rpm, opzionale Hsk F63 8.5Kw e 24000 rpm con o senza encoder

Due battute profilo di serie

I due allineatori sono di serie e consentono il caricamento di due profili di lunghezza complementare oppure di un unico profilo che impegni la totalità dell’area lavorabile.

Due battute profilo di serie
Vantaggi

  • Massima produttività.

    Morse a posizionamento automatico sequenziale DPM per un setup morse automatico. I movimenti in rapido con velocità sino a 80 m/min rendono il centro di lavoro particolarmente produttivo.

  • Massima sicurezza.

    Sicurezza garantita dal portellone ascendente e schermo infrangibile.

  • Interpolazione 3 assi

    Possono essere effettuate lavorazioni di foratura, maschiatura, intestatura e fresatura con interpolazione lineare e circolare.

  • Ottimizzazione evacuazione sfridi

    Predisposizione per vasche di raccolta trucioli e sfridi, con possibilità di installare un nastro convogliatore motorizzato per l’evacuazione degli scarti.

  • Lubro-refrigerazione utensili.

    La refrigerazione degli utensili è affidata ad una centralina con impianto minimale. Opzionale il sistema di refrigerazione utensile per lavorazioni a secco.

  • Guide lineari auto lubrificate

    Tutte le vie di scorrimento e le viti a ricircolo di sfere sono lubrificate tramite impianto centralizzato automatico.Gli assi CNC scorrono su guide di precisione e sono azionati da motori digitali, garantendo stabilità e accuratezza nelle lavorazioni.

  • Consueta Robustezza del Prodotto Mecal – Tecnologia e Innovazione

    Partner tecnologici e fornitori di componenti meccanici, elettrici, elettronici, pneumatici top di gamma. Il tutto, unitamente all’ elevato livello tecnologico e di innovazione nell’ automazione interna allo stabilimento Mecal, sono garanzia di qualità e innovazione anche del prodotto finale.

  • Software user friendly

    Il software CadCam3D, facile e intuitivo, permette una rapida programmazione ed esecuzione. Il programma opzionale Cadlink permette di importare file step e iges da software di disegno 3D, ed eseguire rapidamentre il pezzo.

  • Smart Factory

    Interfacciamento con Mes in vari standard, anche opcua per Industria 4.0. Opzionale hardware per monitoraggio dinamico dell’energia per transizione Industria 5.0. Diagnostica da remoto dei componenti tramite router vpn Mecal per Industrial IoT opzionale

  • Bus di campo in fibra ottica Mitsubishi.

    La tecnologia digitale ed il passaggio dati tramite fibra ottica garantiscono alte prestazioni con riduzione delle interferenze e massima affidabilità.
Caratteristiche

Caratteristiche tecniche

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Centro di lavoro CNC a 4 assi controllati dedicato alla lavorazione di profili in alluminio, leghe leggere, pvc e acciaio con dotazione idonea di protezione. Il 4° asse è costituita da trave motorizzata con capacità di rotazione da –125° a +125° su asse orizzontale, e angoli intermedi. La macchina può quindi eseguire lavorazioni sulla faccia superiore e sulle facce laterali del profilo a qualsiasi inclinazione compresa nel range. Dispone di morse che sono posizionate in modo sequenziale dal sistema automatico DPM, dispositivo posizionamento morse, rappresentato da un cilindro pneumatico solidale alla testa porta elettromandrino. Dispone di un magazzino utensili a 10 posti, con cambio automatico dell’utensile, posizionato al centro del bancale, più due magazzini aggiuntivi opzionali per un totale di 16 utensili, capace di ospitare unità angolare per la lavorazione di testa e coda o taglio in Y, e fresa a disco per eseguire lavorazioni di intestatura. Ha inoltre una funzione che facilita l’operazione di carico/scarico pezzo. Con l’opzionale dotazione dei tamponi per le parti mobili delle morse si raggiunge la capacità di morsaggio di 300mm.

DATI GENERALI
Alimentazione elettrica400 V – 50/60 Hz – 3 ~ + N + PE
Potenza elettrica totale max8 kW (10,5 kW)
Elettromandrino
Potenza6 kW8,5 kW
Giri max1800024000
Attacco portautensiliISO 30HSK F63
RaffreddamentoAria
Alimentazione pneumatica7 bar
Consumo aria
Macchina330 Nl/min
Raffreddatore per utensili (optional)425 Nl/min (per unità)
Emissione acustica (posto operatore)
Livello sonoro continuo equivalente (Leq)73,7 dB(A)
Magazzini portautensili
TipoLineare
(centrale)		Lineare (a sinistra e/o a destra)
[opzionale/i]
N° utensili/aggregati9 + 13 + 3
Caratteristiche essenziali degli utensili
Pinze portautensili (standard)ER 25
Lunghezza max fresa cilindrica150 mm
Ø max fresa disco200 mm
Massa macchina3200 kg
DATI ASSIVelocitàCorsa
Asse X80 m/min4225 mm
Asse Y30 m/min530 mm
Asse Z30 m/min410 mm
Asse A50 °/s± 125°
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