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MC 305 Gianos TM DPM
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Dettagli
Centro di lavorazione verticale a portale mobile a 4 assi CNC con doppia trave basculante, dotato di morse DPM, Dispositivo Posizionamento Morse una per volta, per un posizionamento automatico delle morse. Progettato per fresatura, foratura, filettatura su profili in alluminio, leghe leggere, pvc e acciaio; garantisce massima flessibilità e precisione nelle lavorazioni.
Numero di assi
  • 4 Assi
Materiali lavorabili
  • Alluminio
  • Pvc
Serraggio del profilo

Serraggio del profilo

Otto morse di serie per il corretto serraggio del pezzo, con spostamento DPM automatico, in sequenza, grazie ad un cilindro pneumatico solidale alla testa porta elettromandrino. Opzionali 10 o 12 morse. I tamponi supplementari di serie sulla parte mobile delle morse consentono un serraggio sino a 300mm in larghezza.

Travi indipendenti

Le due travi mobili possono ruotare su qualsiasi angolazione all’interno del range – 125° e + 125°, permettendo lavorazioni complesse e personalizzabili senza necessità di riposizionamento manuale. Diverse possibiltà di impiego: in un unico campo di lavoro, in modalità pendolare o pendolare multipezzo.

Travi indipendenti
Magazzino utensili

Magazzino utensili

Magazzino portautensili automatico a 11 posizioni, con due magazzini aggiuntivi disponibili per un totale di 17 utensili.Gestione testine angolari per taglio in Y e lavorazioni di testa e di coda.

Massima flessibilità operativa

Possibilità di lavorare profili di larghezza in Y da pochi mm sino a 300mm. Possibilità opzionale di lettore lunghezza pezzo, tastatore multidirezionale a raggi infrarossi, preset utensili. Su richiesta, la macchina può esser prodotta con morse telescopiche e travi normali o ribassate per la lavorazione di profili curvi in alluminio o acciaio.

Massima flessibilità operativa
Quattro battute

Quattro battute

Le quattro battute di serie a scomparsa permettono il caricamento di quattro profili per volta o di un unico profilo lungo con grande flessibilità operativa.

Prestazioni avanzate

L’elettromandrino con raffreddamento ad aria da 8,5 KW 24000 giri HSK- 63F, con o senza encoder, opzionale 10Kw

Prestazioni avanzate
Vantaggi

  • Massima produttività.

    Lavorazioni in pendolare in tempo mascherato. Morse con sistema DPM per una predisposizione automatica della macchina a ricevere il caricamento del profilo.

  • Massima sicurezza.

    Sicurezza garantita dal doppio portellone ascendente e schermi infrangibili.

  • Interpolazione 3 assi

    Possono essere effettuate lavorazioni di foratura, maschiatura, intestatura e fresatura con interpolazione lineare e circolare.

  • Ottimizzazione evacuazione sfridi

    Predisposizione per vasche di raccolta trucioli e sfridi, con possibilità di installare un nastro convogliatore motorizzato per l’evacuazione degli scarti.

  • Lubro-refrigerazione utensili.

    La refrigerazione degli utensili è affidata ad una centralina con impianto minimale. Opzionale il sistema di refrigerazione utensile per lavorazioni a secco.

  • Guide lineari auto lubrificate

    Tutte le vie di scorrimento e le viti a ricircolo di sfere sono lubrificate tramite impianto centralizzato automatico.Gli assi CNC scorrono su guide di precisione e sono azionati da motori digitali, garantendo stabilità e accuratezza nelle lavorazioni.

  • Consueta Robustezza del Prodotto Mecal – Tecnologia e Innovazione

    Partner tecnologici e fornitori di componenti meccanici, elettrici, elettronici, pneumatici top di gamma. Il tutto, unitamente all’ elevato livello tecnologico e di innovazione nell’ automazione interna allo stabilimento Mecal, sono garanzia di qualità e innovazione anche del prodotto finale.

  • Software user friendly

    Il software CadCam3D, facile e intuitivo, permette una rapida programmazione ed esecuzione. Il programma opzionale Cadlink permette di importare file step e iges da software di disegno 3D, ed eseguire rapidamentre il pezzo.

  • Smart Factory

    Interfacciamento con Mes in vari standard, anche opcua per Industria 4.0. Opzionale hardware per monitoraggio dinamico dell’energia per transizione Industria 5.0. Diagnostica da remoto dei componenti tramite router vpn Mecal per Industrial IoT opzionale.

  • Bus di campo in fibra ottica Mitsubishi.

    La tecnologia digitale ed il passaggio dati tramite fibra ottica garantiscono alte prestazioni con riduzione delle interferenze e massima affidabilità.
Caratteristiche

Caratteristiche tecniche

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Centro di lavoro CNC a 4 assi controllati dedicato alla lavorazione di profili in alluminio, leghe leggere, pvc e acciaio. Il 4° asse è costituito da due travi rotanti con capacità di rotazione da –125° a +125° su asse orizzontale, posizionandosi a qualsiasi angolo intermedio. La macchina è dotata di 4 battute ed 8 morse standard (opzionali 10 o 12) DPM, dispositivo posizionamento morse (un cilindro solidate alla testa porta elettromandrino che le muove una per volta), e può lavorare sia in maniera pendolare sino a 4 pezzi in tempo mascherato oppure profili particolarmente lunghi che occupano l’intera lunghezza utile di lavoro. —– La macchina può quindi eseguire lavorazioni sulla faccia superiore e su tutte le facce laterali del profilo a qualsiasi inclinazione compresa nel range. Dispone di un magazzino utensili a 11 posti, con cambio automatico dell’utensile, posizionato al centro del bancale, più due magazzini aggregati aggiuntivi opzionali per un totale di 17 utensili, capace di ospitare unità angolare per la lavorazione di testa e coda, testina angolare per il taglio in Y e fresa a disco per eseguire lavorazioni di intestatura. Ha inoltre una funzione che facilita l’operazione di carico/scarico pezzo in posizione ergonomica. Estremamente rapida nei posizionamenti, fino ad una Velocità pari a 140 m/min. Capacità morsaggio in Y sino a 300mm.

DATI GENERALI
Alimentazione elettrica400 V - 50/60 Hz – 3 ~ + N + PE
Potenza elettrica totale max11,5 kW (13 kW)
Elettromandrino
Potenza8,5 kW10 kW
Giri max24000
Attacco portautensiliHSK F63
RaffreddamentoAriaLiquido
Alimentazione pneumatica7 bar
Consumo aria
Macchina330 Nl/min
Raffreddatore per utensili (optional)425 Nl/min (per unità)
Emissione acustica (posto operatore)
Livello sonoro continuo equivalente (Leq)79 dB(A)
Magazzini portautensili
TipoLineare (centrale)Lineare (a destra e/o sinistra)
[opzionale/i]
N° utensili/aggregati10 + 13 + 3
Caratteristiche essenziali degli utensili
Pinze portautensili (standard)ER 25
Lunghezza max fresa cilindrica150 mm
max fresa disco150 mm
Massa macchina4450 kg
DATI ASSIVelocitàCorsa
Asse X140 m/min7435 mm
Asse Y30 m/min530 mm
Asse Z30 m/min410 mm
Asse A/A160 °/s± 125°
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