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MC 302 Geos 5A MDT
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Dettagli
Centro di lavoro verticale a portale mobile a 5 assi CNC con CN Kinema e azionamenti e inverter Mitsubishi, dotato di morse motorizzate a CN per il posizionamento automatico e simultaneo delle morse e ciclo taglia e separa (Mdt) con accuratezza di pochi centesimi di mm, nonchè Mam, movimento automatico morse durante la lavorazione e ciclo Mab, lavorazioni e taglio passo passo. Progettato per fresatura, foratura, filettatura e taglio su 5 facce di profili in alluminio e pvc e lavorazioni su acciaio, garantisce elevata precisione e flessibilità operativa. Ideale per applicazioni nel settore delle facciate continue e alluminio strutturale
Numero di assi
  • 5 Assi
Materiali lavorabili
  • Alluminio
  • Acciaio
Moduli MDT, MAM e MAB

Moduli MDT, MAM e MAB

Modulo MDT per ciclo taglia e separa di serie. Mam, movimento automatico morse durante la lavorazione è di serie. Ciclo Mab, modulo avanzamento barra in passo passo, è opzionale. Sistema avanzato per ottenere pezzi multipli da un’unica barra di profilo, questo sistema permette di ottimizzare tempi di lavorazione e materiale

Tecnologia avanzata per massima efficienza. Massima potenza.

Rigidità e robustezza strutturale per qualità costante. Componenti meccanici, elettrici, elettronici, pneumatici top di gamma. Capacità di morsaggio fino a 550mm. Elettromandino con encoder da 20 Kw o opzionali 22 Kw con lubrificazione interna ad alta pressione, per la lavorazione di qualsiasi spessore di alluminio

Tecnologia avanzata per massima efficienza. Massima potenza.
La sicurezza è una nostra priorità: laserscanner più barriere ottiche)

La sicurezza è una nostra priorità: laserscanner più barriere ottiche)

Il sistema con laserscanner, grantisce all’operatore libertà di movimento per il carico e scarico di profili e massima sicurezza all’interno dell’officina

Efficienza nel cambio utensili, continuità assicurata

Magazzino utensili rotativo a 18 posizioni situato sul montante mobile, con riduzione significativa dei tempi di cambio utensile. Magazzino supplementare per lama (Ø max 500 mm) alloggiato a bordo carro.

Efficienza nel cambio utensili, continuità assicurata
Software user friendly.

Software user friendly.

Il software CadCam3D, facile e intuitivo, permette una rapida programmazione ed esecuzione. Il programma opzionale Cadlink permette di importare file step e iges da software di disegno 3D, ed eseguire rapidamentre il pezzo.

Bus di campo in fibra ottica

La tecnologia digitale ed il passaggio dati tramite fibra ottica garantiscono alte prestazioni con riduzione delle interferenze e massima affidabilità.

Bus di campo in fibra ottica
Vantaggi

  • Bloccaggio sicuro e riposizionamento automatico Mam

    Le morse di bloccaggio indipendenti sono motorizzate e gestite da CNC, consentendo un rapido ed accurato riposizionamento durante la lavorazione.

  • Interpolazione avanzata

    Supporta lavorazioni di fresatura con interpolazione lineare e circolare sugli assi X-Y-Z, aumentando la versatilità operativa.

  • Maschiature rigide di alta precisione

    Elettromandrino raffreddato a liquido con attacco HSK F63, potenza 20 kW, opzionale 22Kw, in grado di eseguire maschiature rigide fino a M20.

  • Automazione e sicurezza

    Dotato di laser scanner per il controllo accessi e protezioni perimetrali, garantisce un ambiente di lavoro sicuro e conforme agli standard industriali.

  • Gestione avanzata degli sfridi

    Predisposizione per l’integrazione di un nastro convogliatore motorizzato con nastro in gomma, per l’evacuazione automatica degli scarti di lavorazione.

  • Interfacciamento con Mes in vari standard, anche opcua per Industria 4.0. Opzionale hardware per monitoraggio dinamico dell’energia per transizione Industria 5.0. Diagnostica da remoto dei componenti tramite router vpn Mecal per Industrial IoT opzionale.

  • Opzionali pulsantiera remota, lettore barcode, stampante etichette.

  • Consueta Robustezza del Prodotto Mecal – Tecnologia e Innovazione

    Partner tecnologici e fornitori di componenti meccanici, elettrici, elettronici, pneumatici top di gamma. Il tutto, unitamente all’ elevato livello tecnologico e di innovazione nell’ automazione interna allo stabilimento Mecal, sono garanzia di qualità e innovazione anche del prodotto finale.
Caratteristiche

Caratteristiche tecniche

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Centro di lavoro CNC a 5 assi. Prestazioni elevate in termini di velocità e flessibilità, particolarmente adatto per la lavorazione di profili di grandi dimensioni, specialmente indicato nel settore della facciata e nel settore industriale. Sicurezza garantita da un sistema con tecnologia laserscanner. —– Lavorazione pendolare e software CadCam3D; opzionale la fornitura del software Cadlink per l’importazione, traduzione ed e esecuzione di file step o iges provenienti da software di disegno 3D. —– Magazzino utensili a 18 posizioni con cambio utensili automatico più vano lama dedicato, che ne ospita una di diametro standard da 500 mm. Tutti gli assi CNC sono assoluti, compresi quelli rappresentati dalle morse, e non richiedono l’azzeramento al riavvio della macchina. —– Dispone di 8 morse standard motorizzate che sono degli assi a CN a tutti gli effetti. Le morse possono lavorare in modalità pendolare dinamica, posizionandosi in modo indipendente ed in tempo mascherato ai processi di lavorazione del mandrino nel campo di lavoro opposto, lavorazione in pendolare. Altresi le morse posso eseguire cicli taglia e separa su barra intera (Mdt, modulo di taglio). —– Il ciclo Mam, movimento automatico delle morse durante la lavorazione è standard mentre il ciclo Mab, modulo avanzamento barra tipo taglio incrementale, è opzionale. —– I 5 assi consentono all’elettromandrino orbitale Hiteco di ruotare +/- 321° su asse verticale C e +/- 181° su asse A tutto attorno al profilo, per eseguire lavorazioni su tutte le facce del profilo stesso. Interpolazione lineare e circolare su tre assi XYZ.

DATI GENERALI
Alimentazione elettrica400 V – 50/60 Hz – 3 ~ + N + PE
Potenza elettrica totale max32 kW (34 kW)
Elettromandrino
Potenza20 kW22 kW
Giri max24000 rpm
Attacco portautensiliHSK F63
RaffreddamentoLiquido
Alimentazione pneumatica7 bar
Consumo aria
Totale850 Nl/min
Macchina350 Nl/min
Refrigerazione utensili 250 Nl/min (per unità)
Emissione acustica (posto operatore)
Livello sonoro continuo equivalente (Leq)79 dB(A)
Magazzini portautensili
TipoRevolver
(a bordo testa)		Lineare monoposto
(a bordo testa)
N° utensili/aggregati18-
N° lame-1
Caratteristiche essenziali degli utensili
Pinze portautensili (standard/optional) ER 25 / ER 32
Lunghezza max fresa cilindrica 150 mm
Ø max fresa disco 200 mm
Caratteristiche essenziali della lama
Ø esterno 500 mm
Ø interno 32 mm
Spessore4 mm
N° denti 120
Massa macchina9000 / 10500 / 12000 kg
DATI ASSIVelocità Corsa
Asse X70 m/min 8600 / 10600 / 12600 mm
Asse Y 60 m/min 1570 mm
Asse Z 40 m/min 740 mm
Asse A125 °/s± 181°
Asse C125 °/s± 321°
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