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Centro di lavoro verticale a portale mobile a 5 assi CNC con CN Mitsubishi C80, dotato di morse motorizzate a CN per il posizionamento automatico e simultaneo delle morse e ciclo taglia e separa (Mdt) con accuratezza di pochi centesimi di mm, nonchè Mam, movimento automatico morse durante la lavorazione e ciclo Mab, lavorazioni e taglio passo passo. Progettato per fresatura, foratura, filettatura e taglio su 5 facce di profili in alluminio e pvc e lavorazioni su acciaio, garantisce elevata precisione e flessibilità operativa. Ideale per l'estruso in alluminio strutturale e facciate.
Numero di assi
  • 5 Assi
Materiali lavorabili
  • Alluminio
  • Acciaio
Moduli MDT, MAM e MAB

Moduli MDT, MAM e MAB

Modulo MDT per ciclo taglia e separa, modulo avanzamento barra MAB tipo taglio passo passo opzionale. Sistema avanzato per ottenere pezzi multipli da un’unica barra di profilo, questo sistema permette di ottimizzare tempi di lavorazione e materiale. Il sistema MTS consente processi versatili come l’esecuzione di un ciclo Mdt su battuta 1 su barra intera e un ciclo di pezzo singolo su battuta 4. Le morse si emancipano dal concetto di zona o campo di appartenenza.

Capacità di morsaggio fino a 550mm.

Capacità di morsaggio fino a 550mm. Interpolazione avanzata a 5 assi opzionale. Elettromandino con encoder da 20 Kw o opzionali 22 Kw con lubrificazione interna ad alta pressione, per la lavorazione di qualsiasi spessore di alluminio.

Capacità di morsaggio fino a 550mm.
La sicurezza è una nostra priorità radar più barriere ottiche

La sicurezza è una nostra priorità radar più barriere ottiche

Il controllo C80 di Mitsubishi garantisce più sicurezza, velocità di esecuzione, versatilità di programmazione, e grande affidabilità; l’ M850 garantisce anche l’interpolazione 5 assi. Modularità, capacità di integrazione con robot. Produttività superiore del 30% rispetto alla concorrenza.

Componenti top di gamma.

Rigidità e robustezza strutturale per qualità costante. Componenti meccanici, elettrici, elettronici, pneumatici top di gamma.. La struttura a portale garantisce maggiore rigidità e tolleranza per la lavorazione di profili di grandi dimensioni e spessore.

Componenti top di gamma.
Optional all'avanguardia

Optional all'avanguardia

Preset utensili e opzionale controllo usura utensile. Sistema automatico di auto tuning degli assi, pivot mandrino e cinematica. Sistema automatico opzionale per la compensazione della dilatazione termica.. Opzionale sistema di soffiaggio profilo dai trucioli in caso di lavorazioni a secco con utensili diamantati. Opzionale controllo laser del corretto posizionamento del profilo in caso di interfacciamento a robot di carico. Opzionale calibro multidirezionale a infrarossi per controllo dimensioni reali dell’estruso e relative correzioni.

Software

meSoft 2.0 permette una simulazione realistica del ciclo, controllo anticollisione performante, opzionale il modulo di timing ciclo per calcolo produttività. Disegno utensili e controsagome. Gestione percorsi utensili, tipo entrata e uscita, overlap, ciclo svuotatura con isole. Personalizzazione sequenza lavorazioni nel ciclo Mdt, prima e dopo il taglio di separazione. Registrazione completa attivita operatore e macchina per la loro interpretazione ad opera di un sistema Mes / Mom.

Software
Vantaggi

Caratteristiche

Caratteristiche tecniche

Centro di lavoro CNC a 5 assi. Prestazioni elevate in termini di velocità e flessibilità, particolarmente adatto per la lavorazione di profili di grandi dimensioni, specialmente indicato nel settore della facciata continua e nel settore del profilo strutturale per industria. —– Sicurezza garantita da un sistema con tecnologia radar. Lavorazione pendolare con possibilità di modulazione delle aree di lavoro grazie al CN e al software Hmi. —– MeSoft2.0 è il nuovo software che assicura una programmazione e un utilizzo semplificati ma anche in grado di ricevere ed eseguire programmi ISO da software 3D o traduzione ed esecuzione da file step o iges. —– Magazzino utensili a 18 posizioni con cambio utensili automatico più vano lama dedicato, che ne ospita una di diametro standard da 500 mm. —– Tutti gli assi CNC sono assoluti, compresi gli assi rappresentati dalle morse. e non richiedono l’azzeramento al riavvio della macchina; l’interpolazione 5 assi è opzionale con CN M850. —– Dispone di 8 morse standard motorizzate a CN che sono degli assi a CN a tutti gli effetti. Le morse possono lavorare in modalità pendolare dinamica, posizionandosi in modo indipendente ed in tempo mascherato ai processi di lavorazione del mandrino nel campo di lavoro opposto (lavorazione pendolare). Altresi le morse posso eseguire cicli taglia e separa su barra intera (Mdt, modulo di taglio). —– Il ciclo Mam, movimento automatico delle morse durante la lavorazione è standard mentre il ciclo Mab, modulo avanzamento barra tipo taglio incrementale, è opzionale. I 5 assi interpolanti consentono all’elettromandrino orbitale Hiteco di ruotare +/- 321° su asse verticale C e +/- 181° su asse A tutto attorno al profilo, per eseguire lavorazioni su tutte le facce del profilo stesso.

DATI GENERALI
Alimentazione elettrica400 V – 50/60 Hz – 3 ~ + N + PE
Potenza elettrica totale max32 kW (34 kW)
Elettromandrino
Potenza20 kW22 kW
Giri max24000 rpm
Attacco portautensiliHSK F63
RaffreddamentoLiquido
Alimentazione pneumatica7 bar
Consumo aria
Macchina350 Nl/min
Emissione acustica (posto operatore)
Livello sonoro continuo equivalente (Leq)79 dB(A)
Magazzini portautensili
TipoRevolver
(a bordo testa)
Lineare monoposto
(a bordo testa)
N° utensili/aggregati18-
N° lame-1
Caratteristiche essenziali degli utensili
Pinze portautensili (standard/optional) ER 25 / ER 32
Lunghezza max fresa cilindrica 150 mm
Ø max fresa disco 200 mm
Caratteristiche essenziali della lama
Ø esterno 500 mm
Ø interno 32 mm
Spessore4 mm
N° denti 120
Massa macchina9000 / 10500 / 12000 / 15000 kg
DATI ASSI VelocitàCorsa
Asse X80 m/min8600 / 10600 / 12600 / 15760 mm
Asse Y70 m/min1530 mm
Asse Z35 m/min740 mm
Asse A125 °/s± 181°
Asse C125 °/s± 321°
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