Centre d’usinage 4 axes polyvalent et performant, idéal pour la menuiserie et l’industrie. La grande capacité de travail en Y permet de réaliser des usinages complexes avec précision et fiabilité.
Nombre d'axes
4 axes
Matériaux transformables
Aluminium
Robustesse et stabilité
Socle monobloc avec une structure de colonne mobile avec mandrin vertical pour assurer la rigidité et la stabilité. Ces caractéristiques garantissent une précision constante, même lors des usinages les plus difficiles.
Système étaux MMI
Le positionnement automatique des étaux, dit MMI (étaux motorisés indépendants), permet d’optimiser le cycle de travail.
Magasin porte-outils - Électrobroche
Le magasin porte-outils à 8 positions intégré au portique mobile permet de changer d’outil dans n’importe quelle position de travail, ce qui réduit les temps d’arrêt et augmente la productivité. Électrobroche 6 kW Iso30 ou en option Hsk-F63 8,5 kW, avec ou sans encodeur
Sécurité garantie
Cabine de protection et barrières optiques garantissent un environnement de travail sûr, réduisant les risques et les coûts de maintenance.
Le logiciel intuitif
Le logiciel CadCam3D, simple et intuitif, permet une programmation et une exécution rapides. Le programme optionnel Cadlink permet d’importer des fichiers step et iges à partir d’un logiciel de dessin 3D et d’exécuter rapidement la pièce.
Bus de terrain à fibre optique
La technologie numérique et la transmission de données par fibre optique garantissent des performances élevées avec une réduction des interférences et une fiabilité maximale.
Atouts
Usinages complexes avec 4 axes. La commande numérique gère les 4 axes, l’axe A pouvant être incliné jusqu’à ±91°, ce qui permet des usinages inclinés précis.
Mouvements précis et stables Les axes glissent sur des guides linéaires et sont entraînés par des servomoteurs sans balais, ce qui garantit la stabilité et réduit les vibrations.
Serrage fiable de la pièce Des étaux motorisés sur des guides de précision assurent un serrage stable, optimisant la qualité et la répétabilité des usinages.
Optimisation de l’espace de travail La division de l’espace de travail en deux zones indépendantes permet le chargement et l’exécution simultanés de plusieurs pièces en mode pendulaire, ce qui augmente l’efficacité de la production. La longueur de la machine peut être occupée dans sa totalité pour l’usinage de profilés particulièrement longs.
Système de refroidissement optimisé de l’outil La centrale de lubrification minimale assure une distribution efficace du liquide de refroidissement, améliorant les conditions de coupe et prolongeant la durée de vie des outils. En option, refroidissement par air froid pour l’usinage à sec.
Interface avec MES en différents standards, également opcua pour Industry 4.0. Matériel optionnel pour la surveillance dynamique de l’énergie pour la transition vers l’industrie 5.0. Diagnostic à distance des composants via le routeur vpn Mecal pour l’IoT industriel en option.
Large gamme d’options En option, panneau de boutons à distance, lecteur de code-barres, têtes d’angle, pré-réglages outils, palpeur multidirectionnel, un ou deux magasins combinés, interface avec des logiciels externes, Cadlink pour l’importation de fichiers 3D step ou iges
Robustesse constante des produits Mecal – Technologie et innovation Partenaires technologiques et fournisseurs de composants mécaniques, électriques, électroniques et pneumatiques haut de gamme. Tout cela, associé au niveau élevé de technologie et d’innovation en matière d’automatisation dans l’usine Mecal, est une garantie de qualité et d’innovation pour le produit final.
Centre d’usinage CNC à 4 axes contrôlés dédié à l’usinage de profilés en aluminium, alliages légers et acier. Il permet, en mode pendulaire, d’exécuter jusqu’à 4 pièces dans les deux zones de travail séparées. Il dispose en standard de 8 étaux motorisés qui peuvent être positionnés simultanément et de manière indépendante, ce qui garantit une prédisposition rapide de la machine. L’électrobroche tourne à +/- 91° sur l’axe A, pour réaliser des usinages inclinés. Il dispose d’un magasin porte-outils à 8 places, situé directement sur le chariot de l’axe X. Particulièrement apprécié pour la structure des étaux qui facilitent grandement le chargement des profilés, en effet l’opérateur « entre à l’intérieur des étaux » pour le chargement et le déchargement.
DONNÉES GÉNÉRALES
Alimentation électrique
400 V - 50/60 Hz – 3 ~ + N + PE
Puissance électrique totale
14,5 kW (17 kW)
Electro-broche
Puissance
6 kW
8,5 kW
Vitesse max
18000 rpm
24000 rpm
Cône outil
ISO 30
HSK F63
Refroidissement
Air
Pression de fonctionnement
7 bar
Consommation d'air
Machine
330 Nl/min
Refroidisseur d’outils (en option)
425 Nl/min (par unité)
Émission acoustique (au poste de l'opérateur)
Niveau sonore continu équivalent (Leq)
79 dB(A)
Magasin porte-outils
Type
Linéaire à déposer / extraire (au bord de la tête)
4 axes
MC 304 Atlas 4A MMI
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