Centre d’usinage vertical à portique mobile CNC à 5 axes avec CN Kinema et variateurs et inverseurs Mitsubishi, équipé d’étaux motorisés CN pour le positionnement automatique et simultané des étaux et le cycle de coupe et séparation (MDT) avec une précision de quelques centièmes de mm, ainsi que MAM, mouvement automatique des étaux pendant l’usinage, et cycle MAB, l’usinage et la coupe pas à pas. Conçu pour le fraisage, le perçage, le filetage et la coupe sur 5 faces de profilés en aluminium et en PVC et l’usinage sur acier, il garantit une grande précision et une grande souplesse d’utilisation. Idéal pour les applications de murs-rideaux et l’aluminium pour l’industrie
Nombre d'axes
5 axes
Matériaux transformables
Acier
Aluminium
Cycles hautement automatisés Mecal : MDT, MAM, MAB
Le système de coupe et de séparation MDT, en standard, permet la coupe multiple de profilés grâce à des étaux motorisés CN et à un positionnement automatique pour des processus polyvalents et modulaires. Le système MAM, qui permet le déplacement automatique de l’étau pendant l’usinage, est également en standard. Le cycle MAB, module d’avancement de la barre pas à pas, est optionnel.
Technologie avancée pour une efficacité maximale. Capacité de serrage jusqu’à 500 mm
Les axes et les moteurs MITSUBISHI garantissent une grande précision de positionnement et une fiabilité à long terme.
Technologie avancée pour une efficacité maximale.
Le cycle MAB en option permet d’utiliser le centre d’usinage comme une ligne de coupe automatique. Le MAM, mouvement automatique des étaux pendant le cycle, permet l’exécution de pièces même très complexes pour le secteur automobile ou industriel
Opérations modulaires et coupes multiples à partir d’une barre entière.
Le module MDT de coupe et de séparation de la barre entière permet des opérations modulaires avec des étaux motorisés à CN, pour un usinage et une manutention de la pièce coupée extrêmement précis et efficaces.
La robustesse légendaire de Mecal.
La structure du socle en acier tubulaire garantit la rigidité et la stabilité, idéale pour l’usinage de grands profilés. Rigidité et robustesse structurelle pour une qualité constante. Composants mécaniques, électriques, électroniques et pneumatiques haut de gamme.
Magasin porte-outils et électrobroche.
Avec une électrobroche de 18 kW, 20 kW en option, refroidie par liquide et équipée d’un encodeur, l’ARIEL-5 offre vitesse et précision d’usinage.
Atouts
Optimisation du temps de production Grâce au positionnement simultané des étaux et aux changements d’outils rapides dans n’importe quelle position, le temps de production est considérablement réduit.
Environnement de travail propre et ininterrompu Équipé de bacs extractibles et de convoyeurs motorisés en option, il garantit un environnement de travail propre et efficace.
En option. Panneau de commande à distance, lecteur de code-barres, imprimante d’étiquettes, palpeur multidirectionnel.
Interface avec MES en différents standards, également opcua pour Industry 4.0. Matériel optionnel pour la surveillance dynamique de l’énergie pour la transition vers l’industrie 5.0. Diagnostic à distance des composants via le routeur vpn Mecal pour l’IoT industriel en option.
La technologie numérique et la transmission de données par fibre optique garantissent des performances élevées avec une réduction des interférences et une fiabilité maximale.
Robustesse constante des produits Mecal – Technologie et innovation Partenaires technologiques et fournisseurs de composants mécaniques, électriques, électroniques et pneumatiques haut de gamme. Tout cela, associé au niveau élevé de technologie et d’innovation en matière d’automatisation dans l’usine Mecal, est une garantie de qualité et d’innovation pour le produit final.
Le logiciel CadCam3D, simple et intuitif, permet une programmation et une exécution rapides. Le programme optionnel Cadlink permet d’importer des fichiers step et iges à partir d’un logiciel de dessin 3D et d’exécuter rapidement la pièce.
Centre d’usinage CNC à 5 axes. Haute performance en termes de vitesse et de flexibilité, particulièrement adaptée à l’usinage de grands profilés, particulièrement adaptée aux secteurs de la façade et de l’industrie. Sécurité assurée par un système doté de la technologie du scanner laser. —– Logiciel d’usinage pendulaire et CadCam3D ; en option, logiciel Cadlink pour l’importation et l’usinage à partir de fichiers step ou iges provenant de logiciels de dessin 3D. —– Magasin porte-outils à 12 positions avec changement automatique d’outils et compartiment à lame dédié pouvant accueillir une lame de 450 mm de diamètre. —– Tous les axes CNC sont absolus, y compris ceux représentés par les étaux, et ne nécessitent pas de remise à zéro lors du redémarrage de la machine. Il dispose de 8 étaux standard motorisés qui, en mode pendulaire dynamique, se positionnent indépendamment et en temps masqué par rapport aux processus d’usinage du mandrin dans le champ de travail opposé, cycle pendulaire. De plus, les étaux, étant de véritables axes CN, permettent le cycle d’usinage et de coupe sur la barre entière, cycle MDT, coupe et séparation. —– Les 5 axes permettent à l’électrobroche Hiteco de tourner en continu de +/- 321° sur l’axe C et de +/- 181° en continu sur l’axe A, pour effectuer l’usinage sur toutes les faces du profilé. —– Cycle MAM, manutention automatique des étaux pendant le cycle, en standard. Cycle MAB, module d’avancement de la barre avec cycle pas à pas, en option. Interpolation linéaire et circulaire sur trois axes XYZ.
5 axes
MC 304 Ariel 5A MDT
5 axes
MC 304 Ariel 5A MDT
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