- 2 axes
- PVC
La lame garantit un usinage précis sur les profilés plats, arrondis et revêtus, en éliminant le cordon de soudure sans nécessiter de réglage manuel.
Les servomoteurs assurent des mouvements fluides et contrôlés, réduisant le temps d’usinage et améliorant la qualité de la finition.
L’interface simplifie la configuration des paramètres d’usinage, ce qui accélère la mise en place et améliore la productivité opérationnelle. Pour chaque outil sur chacune des deux glissières, le parcours peut être facilement dessiné.
Le système gère automatiquement l’usinage des différents profilés, ce qui accroît la continuité opérationnelle et réduit le risque d’erreurs. Pour chaque profilé, on détermine s’il est blanc ou revêtu, avec ou sans joint, avec un côté incliné ou incurvé, ce qui permet de sélectionner les outils adéquats avant de démarrer. Des messages à l’écran et des doubles confirmations évitent toute erreur.
Le logiciel CAO intuitif simplifie l’utilisation, permet une programmation rapide et une gestion efficace des usinages.
L’automatisation complète permet le traitement de profilés plats, arrondis, inclinés, blancs ou revêtus, sans intervention manuelle en fin de cycle.
Le nettoyage à lame offre une flexibilité maximale, s’adaptant à différents types de profilés et garantissant une finition impeccable.
Robustesse constante des produits Mecal – Technologie et innovation Partenaires technologiques et fournisseurs de composants mécaniques, électriques, électroniques et pneumatiques haut de gamme. Tout cela, associé au niveau élevé de technologie et d’innovation en matière d’automatisation dans l’usine Mecal, est une garantie de qualité et d’innovation pour le produit final.
Les mouvements sur guides linéaires à recirculation de billes garantissent précision, stabilité et longévité de la machine.
PL-E est une polisseuse d’angle à deux axes CN conçue pour garantit la précision, la rapidité et l’efficacité du nettoyage des cordons de soudure et de la finition des cadres en PVC. Les axes glissent sur des guides linéaires et sont équipés de moteurs sans balais avec codeurs absolus. La machine est équipée de deux groupes d’outils, un supérieur et l’autre inférieur, capables de travailler sur les faces supérieure, inférieure, intérieure et extérieure de l’angle soudé, pour un nettoyage total sans intervention manuelle supplémentaire. ——- Les outils sont représentés par le chargeur de cadre, la lame de 250 mm pour le nettoyage de la face extérieure, les couteaux plats supérieurs et inférieurs (ou les dispositifs pour la feuille à sélectionner manuellement), l’outil à double forme pour le nettoyage de la partie courbe ou inclinée des profilés, la fraise supérieure et inférieure, l’outil pour angle intérieur supérieur. Le logiciel avancé est intuitif et garantit un processus d’usinage automatisé de haute qualité. —– Hauteur minimale du profilé 40 mm, hauteur maximale 180 mm, largeur maximale 145 mm.
| DONNÉES GÉNÉRALES | ||
|---|---|---|
| Hauteur maximale du profilé | mm | 180 |
| Hauteur minimale du profilé | mm | 40 |
| Diamètre max de la fraise | mm | 250 |
| Vitesse de rotation | rpm | 3000 |
| Fréquence électrique | Hz | 50-60 |
| Puissance électrique installée | kW | 2 |
| Tension électrique | V | 400 ±5% |
| Consommation d'air comprimé par cycle de travail | Nl | 14 |
| Pression pneumatique de service | bar | 6-7 |
| Hauteur de la machine | mm | ± 1800 |
| Largeur de la machine | mm | ± 1800 |
| Longueur de la machine | mm | ± 1400 |
| Poids de la machine | kg | ± 800 |
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