Centre d’usinage vertical à portique mobile CNC à 5 axes avec CN Kinema et variateurs et inverseurs Mitsubishi, équipé d’étaux motorisés CN pour le positionnement automatique et simultané des étaux et le cycle de coupe et séparation (MDT) avec une précision de quelques centièmes de mm, ainsi que MAM, mouvement automatique des étaux pendant l’usinage, et cycle MAB, l’usinage et la coupe pas à pas. Conçu pour le fraisage, le perçage, le filetage et la coupe sur 5 faces de profilés en aluminium et en PVC et l’usinage sur acier, il garantit une grande précision et une grande souplesse d’utilisation. Idéal pour les murs-rideaux et les applications structurelles en aluminium
Nombre d'axes
5 axes
Matériaux transformables
Acier
Aluminium
Module MDT pour le cycle de coupe et de séparation en standard. MAM, mouvement automatique de l’étau pendant l’usinage, est en standard. Le cycle MAB, module d’avancement de la barre pas à pas, est optionnel.
Système avancé pour obtenir des pièces multiples à partir d’une seule barre de profilé, ce système permet d’optimiser le temps d’usinage et le matériau
Technologie avancée pour une efficacité maximale. Puissance maximale.
Rigidité et robustesse structurelle pour une qualité constante. Composants mécaniques, électriques, électroniques et pneumatiques haut de gamme. Capacité de serrage jusqu’à 550 mm. Électrobroche avec encodeur de 20 kW, ou 22 kW en option, avec lubrification interne à haute pression, pour l’usinage de toutes les épaisseurs d’aluminium
La sécurité est notre priorité : scanners laser et barrières optiques
Le système de scanner laser garantit à l’opérateur une liberté de mouvement pour le chargement et le déchargement des profilés et une sécurité maximale dans l’atelier
Efficacité du changement d’outil, continuité assurée
Magasin porte-outils rotatif à 18 positions situé sur la colonne mobile, réduisant considérablement les temps de changement d’outils. Magasin supplémentaire par lame (Ø max. 500 mm) logé sur le chariot.
Logiciel intuitif.
Le logiciel CadCam3D, simple et intuitif, permet une programmation et une exécution rapides. Le programme optionnel Cadlink permet d’importer des fichiers step et iges à partir d’un logiciel de dessin 3D et d’exécuter rapidement la pièce.
Bus de terrain à fibre optique
Atouts
Serrage sûr et repositionnement automatique MAM Les étaux de serrage indépendants sont motorisés et commandés par CNC, ce qui permet un repositionnement rapide et précis pendant l’usinage.
Interpolation avancée Prend en charge les opérations de fraisage grâce à l’interpolation linéaire et circulaire sur les axes X-Y-Z, ce qui accroît la polyvalence opérationnelle.
Taraudage rigide de haute précision Électrobroche refroidie par liquide avec embout HSK F63, puissance 20 kW, 22 kW en option, capable de taraudage rigide jusqu’à M20.
Automatisation et sécurité Équipé de scanners laser pour le contrôle d’accès et la protection du périmètre, il offre un environnement de travail sûr et conforme aux normes industrielles.
Gestion avancée des résidus Aménagement pour l’intégration d’un convoyeur motorisé à bande en caoutchouc, pour l’évacuation automatique des déchets.
Interface avec MES en différents standards, également opcua pour Industry 4.0. Matériel optionnel pour la surveillance dynamique de l’énergie pour la transition vers l’industrie 5.0. Diagnostic à distance des composants via le routeur vpn Mecal pour l’IoT industriel en option.
En option, panneau de commande à distance, lecteur de code-barres, imprimante d’étiquettes.
Robustesse constante des produits Mecal – Technologie et innovation Partenaires technologiques et fournisseurs de composants mécaniques, électriques, électroniques et pneumatiques haut de gamme. Tout cela, associé au niveau élevé de technologie et d’innovation en matière d’automatisation dans l’usine Mecal, est une garantie de qualité et d’innovation pour le produit final.
Centre d’usinage CNC à 5 axes. Haute performance en termes de vitesse et de flexibilité, particulièrement adaptée à l’usinage de grands profilés, notamment pour les secteurs des façades et de l’industrie. Sécurité garantie par un système doté d’un scanner laser. —– Usinage pendulaire et logiciel CadCam3D ; en option, logiciel Cadlink fourni pour l’importation, la traduction et l’exécution de fichiers step ou iges à partir d’un logiciel de dessin 3D. —– Magasin porte-outils à 18 positions avec changement d’outils automatique et compartiment à lame dédié pouvant accueillir une lame standard de 500 mm de diamètre. Tous les axes CNC sont absolus, y compris ceux représentés par les étaux, et ne nécessitent pas de remise à zéro lors du redémarrage de la machine. —– Il dispose de 8 étaux motorisés standard qui sont des axes CN à part entière. Les étaux peuvent travailler en mode pendulaire dynamique, en se positionnant de manière indépendante et en temps masqué par rapport aux processus d’usinage du mandrin dans le champ de travail opposé, usinage pendulaire. Les étaux peuvent également effectuer des cycles de coupe et de séparation sur la barre entière (MDT, module de coupe). —– Le cycle MAM, déplacement automatique des étaux pendant l’usinage, est en standard tandis que le cycle MAB, module d’avancement incrémental de la barre, de type coupe, est optionnel. —– Les 5 axes d’interpolation permettent à l’électrobroche orbitale Hiteco de tourner de +/- 321° sur l’axe C vertical et de +/- 181° sur l’axe A tout autour du profilé, pour effectuer des usinages sur toutes les faces du profilé. Interpolation linéaire et circulaire sur trois axes XYZ.
5 axes
MC 302 Geos 5A MDT
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