Tronçonneuse à deux têtes à 3 axes CN, inclinaison électronique interne/externe et automatisation avancée pour des coupes précises. Têtes abaissées. Lames de 550 mm.
Précision de coupe et polyvalence maximales, avec inclinaison électronique interne/externe, automatisation à 3 axes CN et logiciel avancé, réduisant le bruit et les copeaux grâce à la cabine, les temps de configuration et augmentant la productivité. Têtes abaissées pour une plus grande largeur de coupe.
Nombre d'axes
3 axes
Matériaux transformables
Aluminium
Angles personnalisés avec une précision maximale
Grâce au positionnement électronique à commande numérique (CN), les unités de coupe peuvent s’incliner avec une précision et une répétabilité extrêmes, sans se limiter à des angles prédéfinis. Excellente gestion du hors d’équerre. Inclinaison minimale de 15° en option
Automatisation 3 axes, précision garantie
Le système à 3 axes CN permet le positionnement automatique de l’unité mobile et des inclinaisons, optimisant chaque opération et minimisant l’intervention de l’opérateur.
Contrôle avancé, performances optimales
Le logiciel avancé permet la gestion automatique de la liste de coupe, l’importation DXF, l’optimisation du processus et le diagnostic à distance, améliorant ainsi l’efficacité et la productivité. Alimentation de la base de données en 1 clic. Interface avec tous les logiciels du marché.
Sécurité, faible niveau sonore et ordre dans une seule cabine
La cabine protège l’opérateur, réduit le bruit et comprend la prédisposition pour un aspirateur et un convoyeur motorisé, ce qui permet de maintenir l’environnement de travail propre et sûr.
Ipc Schneider Harmony 15" écran tactile capacitif
Le grand écran tactile capacitif réactif destiné aux applications industrielles est détachable de l’unité centrale et remplaçable. Imprimante d’étiquettes, jauge et support intermédiaire en standard.
Grande largeur de coupe
Tous les cycles de coupe sont en standard, à deux lames, sous-dimensionnés, ultra-courts (même 0 mm d’empattement à 45 45), surdimensionnés. L’empattement en standard avec tous les angles, y compris pour les pièces d’extrémité de 45 45. Les coupes émoussées et en coin sont également en standard.
Atouts
L’automatisation du positionnement en X et de l’inclinaison des unités de coupe garantit une productivité élevée, une plus grande flexibilité, répétabilité et rapidité dans les usinages complexes. Le socle électrosoudé offre une rigidité structurelle maximale, réduisant les vibrations et garantissant des coupes régulières et de qualité, même lors des usinages les plus exigeants. L’avancement frontal et droit de la lame avec réglage de la vitesse et de la profondeur assure une précision maximale, s’adaptant aux différentes exigences de coupe.
Largeur de coupe considérable Les lames de haute qualité Ø 550 mm assurent une capacité de coupe supérieure, parfaite pour les grands profilés. En particulier, les têtes abaissées augmentent encore la largeur de coupe jusqu’à 215 mm
Grande amplitude des axes. Le X a une capacité de coupe utile de 500 mm à 5 000 mm, 6 000 en option. Inclinaisons 22,5 – 135, optionnel 15 – 135.
Environnement de travail propre et calme. Grâce à la cabine, l’environnement de travail est propre et silencieux. En option, doublure en mousse de polyuréthane insonorisante. Système d’aspiration des copeaux en option.
Équipement standard très complet. Cycle de sous-mesure, de pas à pas et de sur-mesure en standard pour tous les coins. Coupe minimale 0 mm également 45 45. En standard, coupe émoussée et en coin à n’importe quel angle. Jauge en standard, étiqueteuse en option. Interface avec tous les logiciels du marché. Alimentation de la base de données des profilés en un seul clic.
Accès avec différents niveaux de mot de passe. L’opérateur a un accès limité à la production, tandis qu’un chef de service a un accès plus large. Les niveaux les plus élevés sont destinés aux techniciens Mecal.
Robustesse constante des produits Mecal – Technologie et innovation Partenaires technologiques et fournisseurs de composants mécaniques, électriques, électroniques et pneumatiques haut de gamme. Tout cela, associé au niveau élevé de technologie et d’innovation en matière d’automatisation dans l’usine Mecal, est une garantie de qualité et d’innovation pour le produit final.
Interface avec MES en différents standards, également opcua pour Industry 4.0. Matériel optionnel pour la surveillance dynamique de l’énergie pour la transition vers l’industrie 5.0. Diagnostic à distance des composants via les routeurs vpn Mecal pour l’IoT industriel.
Tous les cycles de coupe sont en standard, à deux lames, sous-dimensionnés, ultra-courts (même 0 mm d’empattement à 45 45), surdimensionnés. L’empattement en standard avec tous les angles, y compris pour les pièces d’extrémité de 45 45. Les coupes émoussées et en coin sont également en standard.
SW 555 R Reverse Garda3 est une tronçonneuse avec cabine à deux têtes avec 3 axes CN, inclinaison électronique interne/externe, lames Ø 550 mm, à têtes abaissées, coupe utile de 5 000 mm et HMI écran tactile 15″, pour des coupes précises, une réduction du bruit et des copeaux, une automatisation avancée, une efficacité de production maximale grâce à une largeur allant jusqu’à 215 mm.
DATI GENERALI
Alimentazione elettrica
400 V - 50 Hz - 3 ~ + N + PE
Potenza elettrica totale max (kW)
8 (12)
Controllo numerico
Tipo
IPC (Industrial PC)
Monitor
15” touch screen
Caratteristiche motore lama
Potenza (kW)
2 x 3
Giri max (rpm)
2780
Alimentazione pneumatica (bar)
7
Consumo aria
Macchina (NI/ciclo)
53
Refrigerazione lama standard (NI/min)
100
Emissione acustica
Livello sonoro continuo equivalente (Leq) senza insonorizzazione dB(A)
79,4
Livello sonoro continuo equivalente (Leq) con insonorizzazione dB(A)
73,9
Caratteristiche lama
Ø esterno (mm)
550
Ø interno (mm)
30
Spessore corpo (mm)
3,5
Spessore denti (mm)
4,2
N° denti
140
Angolazioni di taglio
Inclinazione (°)
22,5 ÷ 135
Lunghezza taglio standard quota interasse massima
Taglio contemporaneo (mm)
5000/6000
Taglio oltremisura (mm)
Sono possibili tagli di profili con lunghezza superiore alla quota di interasse massima della macchina senza limiti di lunghezza (recupero barra multiplo). La fattibilità di tali tagli dovrà, però, essere oggetto di specifici studi da parte dell’ufficio tecnico di MECAL.