Précision de coupe et polyvalence maximales, avec inclinaison pneumatique externe, automatisation de l’axe X CN et logiciel avancé, réduction du bruit et des copeaux grâce à la cabine, minimisation des temps de configuration et augmentation de la productivité.
Nombre d'axes
1 axe
Matériaux transformables
Aluminium
Coupes complexes sans réglages manuels
Les unités de coupe s’inclinent pneumatiquement à des angles prédéfinis (22,5° – 45° – 90°), ce qui garantit souplesse et précision dans les coupes complexes, sans qu’il soit nécessaire de procéder à des réglages manuels.
Protection et confort maximum pour l’opérateur
La cabine insonorisée réduit le bruit et protège l’opérateur, éliminant ainsi les risques résiduels. Une solution conçue pour améliorer l’ergonomie, la sécurité et la propreté de l’espace de travail. En option, utilisation d’une mousse de polyuréthane insonorisante à l’intérieur de la cabine.
Coupes parfaites sur toutes les épaisseurs de matériaux
Le système oléopneumatique d’avancement de la lame réglage permet des coupes de haute qualité, en s’adaptant aux différents matériaux et épaisseurs. Contrôle optimisé de la vitesse et de la profondeur pour des résultats constants et sans bavure. Stabilité et durabilité maximales grâce au socle électrosoudé, conçu pour la rigidité et la facilité d’utilisation.
Contrôle intelligent et productivité élevée
Gestion avancée des listes de coupe avec importation DXF en un clic, corrections automatiques grâce à la jauge de hauteur de profil en standard et diagnostics à distance. L’interface intuitive 10” écran tactile simplifie les opérations, augmentant ainsi l’efficacité et la productivité. Importation et exécution des listes de coupe à partir de tous les logiciels du marché.
Ipc Schneider Harmony 10" écran tactile capacitif
Le grand écran tactile capacitif réactif destiné aux applications industrielles est détachable de l’unité centrale et remplaçable. Imprimante d’étiquettes en option, jauge et support intermédiaire en standard.
Cycles de coupe tous en standard
Atouts
Le renversement pneumatique des unités de coupe à des angles prédéfinis (22,5° – 45° – 90°) et le positionnement automatique de l’unité mobile permettent de réaliser des coupes complexes et répétitives sans effort. Inclinaison optionnelle jusqu’à 15°. Le socle électrosoudé offre une rigidité structurelle maximale, réduisant les vibrations et garantissant des coupes régulières et de qualité, même lors des usinages les plus exigeants. L’avancement frontal et droit de la lame avec réglage de la vitesse et de la profondeur assure une précision maximale, s’adaptant aux différentes exigences de coupe.
Le système de lubrification par atomisation (Venturi) réduit la friction et la surchauffe des lames, ce qui améliore la finition de la coupe, prolonge la durée de vie des outils et réduit les coûts de maintenance. Lubrification minimale à impulsion d’huile en option.
La machine est prédisposée pour un aspirateur et un convoyeur motorisé, assurant une évacuation optimale des copeaux et résidus. Nettoyage automatisé pour un environnement de travail plus efficace
Le logiciel avancé avec interface HMI écran tactile 10″ permet d’importer des fichiers DXF et d’alimenter la base de données de profilés en un seul clic, de gérer les diagnostics à distance via TeamViewer et le routeur VPN Mecal pour les diagnostics et les interventions sur PLC et les servomoteurs. Cette machine permet de réduire les temps d’arrêt et d’améliorer l’efficacité opérationnelle. Interface avec les listes de coupe de tous les logiciels de l’industrie.
Accès avec différents niveaux de mot de passe. L’opérateur a un accès limité à la production, tandis qu’un chef de service a un accès plus large. Les niveaux les plus élevés sont destinés aux techniciens Mecal.
Robustesse constante des produits Mecal – Technologie et innovation Partenaires technologiques et fournisseurs de composants mécaniques, électriques, électroniques et pneumatiques haut de gamme. Tout cela, associé au niveau élevé de technologie et d’innovation en matière d’automatisation dans l’usine Mecal, est une garantie de qualité et d’innovation pour le produit final.
Interface avec MES en différents standards, également opcua pour Industry 4.0. Matériel optionnel pour la surveillance dynamique de l’énergie pour la transition vers l’industrie 5.0. Diagnostic à distance des composants via les routeurs vpn Mecal pour l’IoT industriel.
Réduction de la maintenance, augmentation du rendement. Des mouvements précis, des résultats reproductibles
SW 555 Argus est une tronçonneuse à deux têtes avec inclinaison pneumatique externe des têtes, lames de Ø 550 mm, coupe utile de 5 000 mm et HMI écran tactile 10”, pour des coupes précises, une réduction du bruit et des copeaux, une automatisation avancée et une efficacité de production maximale.
DONNÉES GÉNÉRALES
Alimentation électrique
400 V - 50 Hz - 3 ~ + N + PE
Puissance électrique totale max. (kW)
7 (11)
Type
IPC (Industrial PC)
Monitor
10” touch screen
Caractéristiques du moteur lame
Puissance (kW)
2 x 3
Régime max.(rpm)
2780
Alimentation pneumatique
7
Consommation d’air
Machine (NI/cycle)
56
Refroidissement standard de la lame (NI/min)
100
Émission acoustique
Niveau sonore continu équivalent (Leq) sans insonorisation dB(A)
79,4
Niveau sonore continu équivalent (Leq)
avec insonorisation
dB(A)
73,9
Caractéristiques de la lame
Ø externe (mm)
550
Ø interne (mm)
30
Épaisseur du corps (mm)
3,5
Épaisseur des dents (mm)
4,2
Nombre de dents
140
Angles de coupe
Inclinaison (°)
45 ÷ 90
Longueur de coupe standard cote entraxe maximum
Coupe simultanée (mm)
5000/6000
Coupe surdimensionnée (mm)
Il est possible de couper des profils plus longs que ceux indiqués. L’étude de la réalisation possible de tels coupes devront cependant faire l’objet d’une étude spécifique de la part du bureau d’études de MECAL.
Diamètre 550
SW 555 Argus
Télécharger la brochure
