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MC 304 Atlas 4A MMI
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Dettagli
Versatile ed efficiente centro di lavoro a 4 assi, ideale per il settore del serramento e industriale. L’ampia capacità operativa in Y consente lavorazioni complesse con precisione e affidabilità.
Numero di assi
  • 4 Assi
Materiali lavorabili
  • Alluminio
Robustezza e stabilità

Robustezza e stabilità

Basamento monoblocco con struttura a montante mobile con mandrino verticale per garantire rigidità e stabilità. Queste caratteristiche assicurano precisione costante anche durante lavorazioni più difficili.

Sistema morse MMI

Il posizionamento automatico delle morse, detto MMI morse motorizzate indipendenti, permette di ottimizzare il ciclo di lavoro.

Sistema morse MMI
Magazzino utensili - Elettromandrino

Magazzino utensili - Elettromandrino

Il magazzino utensili a 8 posizioni integrato nel portale mobile consente il cambio degli utensili in qualsiasi posizione di lavoro, con riduzione dei tempi morti e aumento della produttività. Elettromandrino 6Kw Iso30 o opzionale Hsk-F63 8.5Kw, con o senza encoder

Sicurezza garantita

Cabina protettiva e barriere ottiche garantiscono un ambiente di lavoro sicuro, riducendo rischi e costi di manutenzione.

Sicurezza garantita
 Il software user friendly

 Il software user friendly

Il software CadCam3D, facile e intuitivo, permette una rapida programmazione ed esecuzione. Il programma opzionale Cadlink permette di importare file step e iges da software di disegno 3D, ed eseguire rapidamentre il pezzo.

 Bus di campo in fibra ottica

La tecnologia digitale ed il passaggio dati tramite fibra ottica garantiscono alte prestazioni con riduzione delle interferenze e massima affidabilità.

 Bus di campo in fibra ottica
Vantaggi

  • Lavorazioni complesse con 4 assi.

    Il controllo numerico gestisce i 4 assi, con l’asse A inclinabile fino a ±91°, permettendo precise lavorazioni inclinate.

  • Movimenti precisi e stabili

    Gli assi scorrono su guide lineari e sono azionati da servomotori brushless, garantendo stabilità e riduzione delle vibrazioni.

  • Fissaggio affidabile del pezzo

    Le morse motorizzate su guide di precisione assicurano un bloccaggio stabile, ottimizzando la qualità e la ripetibilità delle lavorazioni.

  • Ottimizzazione dello spazio di lavoro

    La suddivisione dell’area di lavoro in due zone indipendenti consente il carico e l’esecuzione simultanea di più pezzi in modalità pendolare, aumentando l’efficienza produttiva. La lunghezza macchina può essere occupata nella sua interezza per lavorare profili particolarmente lunghi.

  • Sistema di raffreddamento utensili ottimizzato

    La centralina di lubrificazione minimale garantisce una distribuzione efficiente del refrigerante, migliorando le condizioni di taglio e prolungando la durata degli utensili. Opzionale raffreddamento ad aria fredda per lavorazioni a secco.

  • Interfacciamento con Mes in vari standard, anche opcua per Industria 4.0. Opzionale hardware per monitoraggio dinamico dell’energia per transizione Industria 5.0. Diagnostica da remoto dei componenti tramite router vpn Mecal per Industrial IoT opzionale.

  • Ampia gamma di optional

    Opzionali pulsantiera remota, lettore barcode, testine angolari, preset utensili, tastatore multidirezionale, uno o due magazzini aggregati, interfaccia con software esterni, Cadlink per importazione file 3D step o iges

  • Consueta Robustezza del Prodotto Mecal – Tecnologia e Innovazione

    Partner tecnologici e fornitori di componenti meccanici, elettrici, elettronici, pneumatici top di gamma. Il tutto, unitamente all’ elevato livello tecnologico e di innovazione nell’ automazione interna allo stabilimento Mecal, sono garanzia di qualità e innovazione anche del prodotto finale.
Caratteristiche

Caratteristiche tecniche

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Centro di lavoro CNC a 4 assi controllati dedicato alla lavorazione di profili in alluminio, leghe leggere e acciaio. Consente, in modalità pendolare, l’esecuzione sino a 4 pezzi nelle due aree di lavoro distinte. Dispone di 8 morse standard motorizzate che si posizionano contemporaneamente in modo indipendente garantendo rapidità di predisposizione della macchina. L’elettromandrino ruota +/- 91° sull’asse A, per eseguire lavorazioni inclinate. Dispone di un magazzino utensili a 8 posti, locato direttamente sul carro dell’asse X. Particolarmente apprezzato per la struttura delle morse che agevolano notevolmente il carico dei profili, infatti l’operatore “entra dentro le morse” per la fase di carico e scarico.

DATI GENERALI
Alimentazione elettrica400 V - 50/60 Hz – 3 ~ + N + PE
Potenza elettrica totale max14,5 kW (17 kW)
Elettromandrino
Potenza6 kW8,5 kW
Giri max18000 rpm24000 rpm
Attacco portautensiliISO 30HSK F63
RaffreddamentoAria
Alimentazione pneumatica7 bar
Consumo aria
Macchina330 Nl/min
Raffreddatore per utensili (optional)425 Nl/min (per unità)
Emissione acustica (posto operatore)
Livello sonoro continuo equivalente (Leq)79 dB(A)
Magazzini portautensili
TipoLineare a
deposito/estrazione
(a bordo testa)		Fisso
(optional)
N° utensili/aggregati7 + 12 aggregati
Caratteristiche essenziali degli utensili
Pinze portautensili (standardl)ER 25
Lunghezza max fresa cilindrica150 mm
max fresa disco150 mm
Massa macchina5300 / 6300 / 7300
DATI ASSIVelocitàCorsa
Asse X80 m/min 7460/9460/11460 mm
Asse Y 65 m/min 1460 mm
Asse Z 40 m/min 620 mm
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