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MC 304 Ariel 4A DPM
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Dettagli
Centro di lavoro a 4 assi CN con portale mobile e cabina di protezione mobile. Grazie al sistema DPM, dispositivo posizionamento morse una per volta, permette una preparazione della macchina automatica. Risulta particolarmente adatto per lavorazioni precise su profili complessi.
Numero di assi
  • 4 Assi
Materiali lavorabili
  • Alluminio
  • Acciaio
Posizionamento intelligente per ogni profilo

Posizionamento intelligente per ogni profilo

Il sistema DPM di posizionamento sequenziale delle morse garantisce una predisposizione automatica della macchina ed aumenta l’efficienza produttiva su profili complessi.

Lavorazione ad ogni inclinazione

L’asse mandrino inclinabile a ±91° permette lavorazioni precise su superfici inclinate. Una testina angolare puo garantire lavorazioni di testa e di coda.

Lavorazione ad ogni inclinazione
Magazzino utensili - Elettromandrino

Magazzino utensili - Elettromandrino

Magazzino utensili con 12 postazioni a cambio rapido che ottimizza i tempi e permette una produzione senza tempi morti. Due opzionali magazzini aggregati. Elettromandrino 8.5 Kw con o senza encoder, opzionale 10Kw e 12Kw.

Sicurezza garantita

Cabina protettiva e barriere ottiche garantiscono un ambiente di lavoro sicuro, riducendo rischi e costi di manutenzione.

Sicurezza garantita
Bus di campo in fibra ottica

Bus di campo in fibra ottica

 La tecnologia digitale ed il passaggio dati tramite fibra ottica garantiscono alte prestazioni con riduzione delle interferenze e massima affidabilità.

Vantaggi

  • Precisione e stabilità

    Le guide lineari e i servomotori brushless garantiscono stabilità e accuratezza su lavorazioni complesse, anche con materiali impegnativi.

  • Massima produttività

    Le zone a più campi di lavoro consentono cicli in pendolare, ottimizzando i tempi di carico e scarico per un flusso di lavoro continuo.

  • Adatto a profili di grandi dimensioni

    Con corse asse X fino a 11400 mm, è ideale per applicazioni in edilizia e automotive su profili di grandi dimensioni.

  • Efficienza energetica e durata utensili

    Il sistema di lubrificazione automatica previene il surriscaldamento, migliorando la durata degli utensili e riducendo il consumo energetico. Opzionale il sistema di raffreddamento per lavorazioni a secco.

  • Produttività.
     
    L’utilizzo delle morse doppie opzionali permette il caricamento di 8 profili, due per ciascuno dei quattro campi di lavoro, massimizzando la produttività.

  • Il software CadCam3D, facile e intuitivo, permette una rapida programmazione ed esecuzione. Il programma opzionale Cadlink permette di importare file step e iges da software di disegno 3D, ed eseguire rapidamentre il pezzo.

  • Interfacciamento con Mes in vari standard, anche opcua per Industria 4.0. Opzionale hardware per monitoraggio dinamico dell’energia per transizione Industria 5.0. Diagnostica da remoto dei componenti tramite router vpn Mecal per Industrial IoT opzionale.

  • Ampia gamma di optional

    Opzionali pulsantiera remota, lettore barcode, rulli pneumatici sulle morse, doppie morse, testine angolari, preset utensili, tastatore multidirezionale, uno o due magazzini aggregati, interfaccia con software esterni, Cadlink per importazione file 3D step o iges

  • Consueta Robustezza del Prodotto Mecal – Tecnologia e Innovazione

    Partner tecnologici e fornitori di componenti meccanici, elettrici, elettronici, pneumatici top di gamma. Il tutto, unitamente all’ elevato livello tecnologico e di innovazione nell’ automazione interna allo stabilimento Mecal, sono garanzia di qualità e innovazione anche del prodotto finale.
Caratteristiche

Caratteristiche tecniche

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Centro di lavoro CNC a 4 assi controllati adatto per grandi asportazioni su profili di alluminio, ferro e acciai. Posizionamento del profilo facilitato grazie alla chiusura delle morse dal lato dell’operatore. Il sistema MD (morse doppie) dispone di due alloggiamenti per ogni morsa, con regolazioni di staffaggio indipendenti. Dispone 8 morse standard il cui posizionamento avviene ad opera del DPM (dispositivo posizionamento morse), ovvero un cilindro pneumatico che le sposta singolarmente usando l’asse X della macchina. Utilizzando le morse doppie si arrivano a morsare sino a 8 profili per lavorare in modo pendolare. Il magazzino utensili locato sul carro dell’asse X dispone di 12 posti, opzionale uno o due magazzini aggregati.

DATI GENERALI
Alimentazione elettrica400 V - 50/60 Hz – 3 ~ + N + PE
Potenza elettrica totale max17 kW18,5 kW20,5 kW
Elettromandrino
Potenza8,5 kW 10 kW12 kW
Giri max24000
Attacco portautensiliHSK F63
RaffreddamentoAriaLiquido
Alimentazione pneumatica7 bar
Consumo aria
Macchina330 Nl/min (150 Nl/min)
Raffreddatore per utensili (optional)425 Nl/min (per unità)
Emissione acustica (posto operatore)
Livello sonoro continuo equivalente (Leq)79 dB(A)
Magazzini portautensili
TipoRevolver
(a bordo testa)		Fisso
(optional)
N° utensili/aggregati122 aggregati
Caratteristiche essenziali degli utensili
Pinze portautensili (standardl)ER 25
Lunghezza max fresa cilindrica150 mm
max fresa disco200 mm
Massa macchina6500 / 7500 / 8500
DATI ASSIVelocitàCorsa
Asse X80 m/min 7420/9420/11420 mm
Asse Y 70 m/min 1460 mm
Asse Z 40 m/min 620 mm
Asse A120°/s± 91°
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